[发明专利]一种稳定料浆的方法

说明书

本发明公开了一种稳定料浆的方法，包括以下步骤：将料浆投入浓缩系统进行浓缩处理，所述料浆浓缩后的质量浓度大于或等于后续工序需要的质量浓度，一般为高质量浓度(如55％‑70％质量浓度)；将浓缩后的料浆投入料浆搅拌槽中进行搅拌，所述料浆搅拌槽内的料浆浓度差在±1％内；搅拌后的料浆通过所述搅拌槽取量输出系统排出，在排出过程中通过在线检测系统进行检测，控制系统根据所述在线检测系统的检测结果控制补加水系统对料浆进行配置。本发明在湿法作业过程中，使得料浆始终处于一种稳定且内部浓度较为均匀的状态，使其满足后续工序要求，且流程简单、结构紧凑、操作方便。

技术领域

本发明涉及料浆制备领域，具体是一种稳定料浆的方法。

背景技术

在湿法作业过程中，涉及到矿物加工、管道输送、化工、湿法冶金等领域，由于原料的不稳定，导致工序的不稳定，生产受人为操作的影响，波动性和随意性很大，从而影响生产的效果和效率。在湿法作业过程中，如何使得料浆保持在一个稳定状态，使其满足施工要求成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有工艺的不足，提供一种稳定料浆的方法，使得料浆始终处于一种稳定且内部浓度较为均匀的状态，使得后续工序稳定高效的进行。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种稳定料浆的方法，包括以下步骤：

S1、通过浓缩系统对料浆进行浓缩；

S2、将浓缩后的料浆投入料浆搅拌槽中进行搅拌；

S3、搅拌后通过搅拌槽取量输出系统排出搅拌均匀的料浆，根据需要进行配置。

进一步的，所述料浆浓缩后的质量浓度大于或等于需要的质量浓度，一般为高质量浓度，在55％-70％之间。

进一步的，所述搅拌槽需要一直处于搅拌状态，使得料浆处于一种相对较为稳定的状态，料浆的质量浓度差在±1％以内，与所述料浆的稳定性相适配，使得料浆满足后续工序的要求。

进一步的，所述搅拌槽取量输出系统设置补加水系统根据需要补加水，以满足下一道工序料浆质量浓度的要求。

进一步的，在后续工序停机或维修时，则所述料浆在所述料浆搅拌槽内临时存储；

进一步的，所述浓缩系统为浓缩机或高效浓密机，所述浓缩系统产生的清水可用于后续补加水系统或其他工艺点；所述料浆搅拌槽的下端连通有搅拌槽取量输出系统，所述料浆搅拌槽取量输出系统连通有补加水系统和在线检测系统，所述搅拌槽取量输出系统的输出端与所述料浆搅拌槽的下端连通，所述浓缩系统、料浆搅拌槽、搅拌槽取量输出系统、补加水系统和在线检测系统均通过电信号连接同一控制系统，无需人工操作，对所述料浆的质量进行自动调整。

本发明的有益效果是：本发明设置一种料浆的稳定系统，降低料浆的质量和质量浓度的波动对下一道工序的影响，同时减少调整工作的频率和操作误差，从而保证系统的效果和效率，也为工艺的自动化、智能化创造条件；本发明具有流程简单、结构紧凑、操作方便等优点，对系统的平稳运行和自动化、智能化发展具有重要意义。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

实施例1

一种稳定料浆的方法，包括以下步骤：

S1、某选矿厂将质量浓度40％矿浆用浓缩机浓缩至质量浓度60％，然后给入大型矿浆搅拌槽，浓缩过程中产生的清水可用于后续补加水系统或其他工艺点；

S2、将浓缩后的矿浆投入矿浆搅拌槽中进行搅拌，搅拌槽内的矿浆浓度差在±1％内；