[发明专利]一种单组份缩合型端子保护液体硅橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种单组份缩合型端子保护液体硅橡胶，其特征在于，该橡胶按质量份数组成如下：烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷或端羟基聚二甲基硅氧烷60～120份、硅烷交联剂2～15份、硅油1～10份、改性甲基MQ硅树脂1～50份、气相二氧化硅0.5～15份、偶联剂1～3份、催化剂0.01～0.5份、炭黑0.01～5份。

2.根据权利要求1所述的一种单组份缩合型端子保护液体硅橡胶，其特征在于，改性甲基MQ硅树脂由甲基MQ硅树脂经硅烷交联剂和催化剂改性而成，其中催化剂、硅烷交联剂与甲基MQ硅树脂的质量比为(0.001～0.05)：1：(50～100)，所述甲基MQ硅树脂中羟基含量为0.01wt.％～0.6wt.％，MQ比值为0.6～0.9。

3.根据权利要求1所述的一种单组份缩合型端子保护液体硅橡胶，其特征在于，烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷或端羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为500cps～80000cps，烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷为分子中含有两个及以上的端烷氧基的直链有机硅氧烷，端羟基聚二甲基硅氧烷为分子中含有两个端羟基的直链聚二甲基硅氧烷。

4.根据权利要求1或2所述的一种单组份缩合型端子保护液体硅橡胶，其特征在于，硅烷交联剂为甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、四甲氧基硅氧烷、苯基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、四乙氧基硅氧烷、苯基三乙氧基硅烷中的一种或几种。

5.根据权利要求1或2所述的一种单组份缩合型端子保护液体硅橡胶，其特征在于，偶联剂为氨基偶联剂或环氧基官能团硅烷中的一种或几种，其中氨基偶联剂为氨丙基三甲氧基硅氧烷、氨乙基氨丙基三甲氧基硅氧烷，催化剂为酞酸酯或有机锡类催化剂中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的一种单组份缩合型端子保护液体硅橡胶，其特征在于，硅油粘度为100cps～3000cps，硅油为甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基苯基硅油、乙烯基硅油中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的一种单组份缩合型端子保护液体硅橡胶，其特征在于，气相二氧化硅为六甲基二硅氮烷处理的气相白炭黑、二氯二甲处理的气相白炭黑、硅油处理的气相白炭黑。

8.如权利要求1-7任意一项所述的一种单组份缩合型端子保护液体硅橡胶的制备方法，其特征在于，该方法按以下步骤进行：

步骤1：将气相二氧化硅和炭黑进行烘干预处理；

步骤2：将甲基MQ硅树脂用硅烷交联剂和催化剂在60～150℃下改性处理1h～2h，得到改性甲基MQ硅树脂；

步骤3：将烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷或端羟基聚二甲基硅氧烷、改性甲基MQ硅树脂、步骤1预处理后的气相二氧化硅和炭黑混合后加热至60～100℃，真空密闭条件下搅拌，然后降温至45℃以下，继续搅拌至混匀，然后依次加入硅油、硅烷交联剂、偶联剂和催化剂，每加入一种物料搅拌5min～10min后再加入下一种，得到单组份缩合型端子保护液体硅橡胶。

9.根据权利要求8所述的一种单组份缩合型端子保护液体硅橡胶的制备方法，其特征在于，步骤1中烘干预处理的温度为105～120℃，时间为12h～36h。

10.根据权利要求8所述的一种单组份缩合型端子保护液体硅橡胶的制备方法，其特征在于，步骤2中催化剂、硅烷交联剂与甲基MQ硅树脂的质量比为(0.001～0.05)：1：(50～100)。