[发明专利]一种货柜锁具自动生产线

说明书

本发明涉及自动化生产技术领域，具体涉及一种货柜锁具自动生产线，该生产线包括上料机构、上料转移机构、注塑机构、循环输送机构、依次设于循环输送机构一侧的检测机构、镭雕机构及印刷机构，所述上料机构用于将物料上料，所述上料转移机构用于将物料从上料机构转移至注塑机构进行注塑并将注塑后的成品转移至循环输送机构，所述检测机构用于对位于循环输送机构的成品进行检测，所述镭雕机构用于对位于循环输送机构的成品进行镭雕，所述印刷机构用于对位于循环输送机构的成品进行印刷。本发明的自动生产线，不仅可自动对注塑成型后的货柜锁具产品进行检测，还可对零件进行自动上料、自动注塑、自动镭雕、自动印刷，极大地增加了生产效率。

技术领域

本发明涉及自动化生产技术领域，具体涉及一种货柜锁具自动生产线。

背景技术

在货柜锁具生产过程中，先将零件进行组装，在组装完成后，再对零件进行注塑成型。但目前，在对货柜锁具进行注塑后，通常是通过人工操作来对货柜锁具进行检测，不仅检测效率低，并且人工操作还存在定位不精确，容易偏位的问题，造成检测准确率也低。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种货柜锁具自动生产线，不仅可自动对注塑成型后的货柜锁具产品进行检测，还可对零件进行自动上料、自动注塑、自动镭雕、自动印刷，极大地增加了生产效率。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种货柜锁具自动生产线，包括上料机构、上料转移机构、注塑机构、循环输送机构、依次设于循环输送机构一侧的检测机构、镭雕机构及印刷机构，所述上料机构用于将物料上料，所述上料转移机构用于将物料从上料机构转移至注塑机构进行注塑并将注塑后的成品转移至循环输送机构，所述检测机构用于对位于循环输送机构的成品进行检测，所述镭雕机构用于对位于循环输送机构的成品进行镭雕，所述印刷机构用于对位于循环输送机构的成品进行印刷。

其中，所述自动生产线还包括设于循环输送机构一侧的扫码机构，所述扫码机构位于印刷机构的后方，所述扫码机构用于对位于循环输送机构的成品进行扫码。

其中，所述自动生产线还包括设于循环输送机构靠近扫码机构的一端的下料转移机构、下料输送机构及烘干机构，所述下料转移机构用于将扫码后的成品转移至下料输送机构，所述烘干机构用于对位于下料输送机构上的成品进行烘烤。

其中，所述自动生产线还包括不良品剔除机构及良品补充机构，所述不良品剔除机构及良品补充机构均位于检测机构与镭雕机构之间，所述良品补充机构用于转动盛放良品，所述不良品剔除机构用于将位于循环输送机构上的不良品剔除至外界并将良品补充机构中的良品夹取至循环输送机构。

其中，所述上料机构包括供料盘、转动驱动件、用于从供料盘的出料端取料的夹取机构以及装设于转动驱动件的输出端的托盘组件，所述转动驱动件用于驱动托盘组件转动，所述夹取机构用于将物料从托盘组件的出料端夹取至托盘组件。

其中，所述托盘组件包括托板、摆盘及连接于托板与摆盘之间的多根连接柱，所述托板的下端与转动驱动件的输出端连接，所述摆盘阵列设置有多个第一放料槽及阵列设置有多个第二放料槽，同一列的多个第一放料槽和第二放料槽交替设置；所述托板与摆盘之间还设有顶板，所述托板的下端装设有顶出驱动件，所述顶出驱动件用于驱动顶板上下升降。

其中，所述上料机构还包底座及装设于底座两侧的限位顶针，所述转动驱动件装设于底座；所述托盘组件的下端装设有用于与限位顶针抵触的限位板。

其中，所述托盘组件的上端面还装设有若干用于与上料转移机构的夹料端定位的定位销。