[发明专利]一种立体提花水刺无纺布及其制备方法和立体提花辊筒

权利要求书

1.一种立体提花水刺无纺布，其特征是，包括若干纵向纤维束和若干横向纤维束，所述若干纵向纤维束与若干横向纤维束交叉缠结形成立体提花水刺无纺布，相邻的两条纵向纤维束之间存在透气孔。

2.如权利要求1所述的一种立体提花水刺无纺布，其特征是，所述立体提花水刺无纺布由以下原料制得：改性丙纶纤维100％，所述立体提花水刺无纺布的克重为50～90克每平方米。

3.如权利要求1所述的一种立体提花水刺无纺布，其特征是，所述立体提花水刺无纺布由以下原料制得：改性丙纶纤维20％～80％、再生纤维素纤维80％～20％。

4.如权利要求3所述的一种立体提花水刺无纺布，其特征是，所述再生纤维素为竹纤维或莱赛尔纤维或粘胶纤维，所述立体提花水刺无纺布的克重为40～60克每平方米。

5.一种制造权利要求1的立体提花水刺无纺布的立体提花辊筒，其特征是，所述立体提花辊筒为三层结构，包括立体提花结构层、钢丝网层和冲孔网层，三层固定连接，立体提花结构层在最外层。

6.如权利要求5所述的立体提花辊筒，其特征是，所述立体提花结构层采用2mm厚不锈钢钢板激光雕刻结构，所述立体提花结构层具有间隔相等的突出平台，所述突出平台上设有若干间距相等的圆柱钉，所述钢丝网层为不锈钢材质，目数为103目，所述冲孔网层为不锈钢材质。

7.一种制造权利要求1的立体提花水刺无纺布的制备方法，其特征是，包括以下步骤：

步骤一，制备交叉铺网纤维层

将纤维原料进行开松，喂入喂棉称量机中，按照一定比例将不同的纤维进行均匀混合，在梳理机上进行梳理成网，通过交叉铺网机进行交叉铺网，通过牵伸机进行牵伸，得到交叉铺网的纤维网；

步骤二，制备平行铺网纤维层

将纤维原料进行开松，喂入喂棉称量机，按照一定比例将不同的纤维进行均匀混合，经过梳理机梳理成网，得到平行铺网的纤维网；

步骤三，并网

将制备好纤维层叠放，完成并网，得到完整的纤维网；

步骤四，水刺

将完整的纤维网输入到水刺机中，经过预湿水刺、水刺预刺、水刺缠结，初步形成水刺无纺布，通过立体提花辊筒进行水刺提花工序，得到立体提花水刺无纺布；

步骤五，脱水烘干

经水刺提花工序后的立体提花水刺无纺布进行负压脱水，通过热风穿透式烘干机，将残留在无纺布中的水分烘干；

步骤六，卷绕分切

将烘干的立体提花水刺无纺布进行卷绕，并按照需要的规格进行分切。

8.如权利要求7所述的立体提花水刺无纺布的制备方法，其特征是，所述步骤三的并网方式有三种：方式一：交叉铺网层与交叉铺网层并网、交叉；方式二：交叉铺网层与平行铺网层并网；方式三：平行铺网层与平行铺网层并网。

9.如权利要求7所述的立体提花水刺无纺布的制备方法，其特征是，所述步骤四的预湿水刺的水刺压力为9～15bar，所述预湿水刺在103目平网上进行；

所述步骤四的水刺预刺的水刺压力为30～60bar，所述水刺预刺在镍网辊筒上进行；

所述步骤四的水刺缠结的水刺压力为70～100bar，所述水刺预刺在镍网辊筒上进行；

所述步骤四的水刺提花的水刺压力为110～130bar，所述水刺提花在立体提花辊筒上进行。

10.如权利要求7所述的立体提花水刺无纺布的制备方法，其特征是，所述步骤五的脱水压力为21000Pa～35000Pa，所述负压脱水的脱水网目数为70～103目；

所述步骤五的烘干采用四圆网热风穿透式烘干，所述烘干的温度为110～135℃。