[发明专利]一种煤泥制样装置及缩分控制方法

说明书

本发明公开了一种煤泥制样装置及缩分控制方法，其中，该煤泥制样装置包括支架、外壳体、进料斗、破碎组件、掺合组件及缩分组件，所述外壳体安装在所述支架上，进料斗设置于所述外壳体的上端，破碎组件转动安装在所述外壳体内，且位于所述进料斗的下端，所述破碎组件用于将由所述进料斗进入所述外壳体内的煤泥破碎，所述破碎组件的与所述外壳体之间设有供煤泥通过的第一通道，掺合组件安装在所述外壳体内，且位于所述破碎组件的下方，所述掺合组件用于将破碎后的煤泥掺合，所述缩分组件安装在所述外壳体的下端，用于配合所述掺合组件对掺合后的煤泥进行缩分。本发明能够实现对于煤泥的精确制样。

技术领域

本发明涉及煤泥生产检测技术领域，具体涉及一种煤泥制样装置及缩分控制方法。

背景技术

煤泥是是洗煤的副产品，由0.5mm以下的细颗粒组成，其特点为细、湿黏。近年来，煤泥主要的应用是与电厂入炉混煤掺烧，为了保证煤泥的合理利用、避免浪费及提高效益，就需要对煤泥进行制样以作试验。而煤泥的含水量较高，在掺和及缩分时，易粘附堵塞设备，缩分效果难以掌控，导致制样结果偏差往往较大。

现有技术中，煤泥的制样主要有人工制样和机械制样，即，通过反复摊饼、折叠进行制样，这种方式存在劳动强度大，制样过程中水分损失问题较为突出。现有技术中还出现了用于煤泥制样机械，如立式破碎，主要通过高速转动的破碎叶片盘进行转动，以实现对于煤泥的破碎。但混合效果较差，通常需要将煤泥反复多次送入该装置中进行制样。

因此，如何实现对于煤泥的精确制样，是本领域亟待解决的重要问题之一。

发明内容

本发明的目的是提供一种煤泥制样装置及缩分控制方法，以解决现有技术中的不足，它能够实现对于煤泥的精确制样。

本发明提供了一种煤泥制样装置，其中，包括，

支架；

外壳体，安装在所述支架上；

进料斗，设置于所述外壳体的上端；

破碎组件，转动安装在所述外壳体内，且位于所述进料斗的下端；所述破碎组件用于将由所述进料斗进入所述外壳体内的煤泥破碎；所述破碎组件的与所述外壳体之间设有供煤泥通过的第一通道；

掺合组件，安装在所述外壳体内，且位于所述破碎组件的下方，所述掺合组件用于将破碎后的煤泥掺合；

缩分组件，安装在所述外壳体的下端，用于配合所述掺合组件对掺合后的煤泥进行缩分。

如上所述的煤泥制样装置，其中，可选的是，所述外壳体沿从上到下的方向依次包括第一筒体、第二筒体和第三筒体；

所述第一筒体和所述第三筒体均为圆筒，且所述第一筒体的直径大于所述第二筒体；所述第二筒体为锥筒，所述第二筒体上端的内径与所述第一筒体的内径相等；所述第二筒体下端的内径与所述第三筒体的内径相等；

所述第二筒体的内壁上设有多个沿其圆周方向均匀分布的支撑杆，所述支撑杆内设有布线孔；所述支撑杆的上方固定安装有安装板；

所述破碎组件安装在所述安装板上。

如上所述的煤泥制样装置，其中，可选的是，所述破碎组件包括电机、转轴、刀片和锥形板；

所述电机的壳体固定安装在所述安装板上，所述转轴与所述电机的输出轴固定连接；所述刀片安装在所述转轴上，且位于所述进料斗的下方；

所述锥形板位于所述电机与所述刀片之间，所述锥形板沿从上到下的方向直径逐渐变大；所述转轴穿过所述锥形板；所述电机位于所述锥形板与所述安装板围成的空间内。

如上所述的煤泥制样装置，其中，可选的是，所述锥形板与安装板固定连接，所述锥形板的尖端设有圆孔，所述圆孔的直径大于所述转轴的直径；