[发明专利]一种重油脱固剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种重油脱固剂及其制备方法，包括以下重量份的原料组成：酚醚蔌醇醚1‑4份、磷酸酯2‑7份、脂肪醇聚氧乙烯醚1‑5份、NP‑10：3‑8份、磷酸氢二钠10‑12份、硅酸钠3‑10份、碳酸铵2‑20份、苯乙醇胺1‑10份、油酸3‑11份、油污抓爬剂5‑20份、消泡剂3‑18份、防锈缓蚀剂2‑10份、表面活性剂5‑10份、螯合剂4‑15份。本发明将椰油基酰胺丙基氧化铵、月桂酰胺丙基氧化铵、碳酰胺、丙烯酸丁酯进行合理化配比，使得制成的油污抓爬剂能够对工业金属上的大块重油物进行剥离，使得重油物的清洁效果更好。

技术领域

本发明涉及金属清洁剂技术领域，具体涉及一种重油脱固剂及其制备方法。

背景技术

随着科技的发展工厂生产中机械逐渐代替人工，由于大量的机械在适用过程中需要用到油进行润滑或工作，机械的金属外壁上非常容易重度油污堆积，在工业生产过程中，需要对机械的工作部的金属上的重度固体油垢进行清除，保证机械生产线工作时的安全和高效。

中国专利号CN201711289282.1涉及一种催化裂化油浆脱固剂及其制备方法，按重量百分计，包含以下组分：30～50％的具有结构式的脱固剂主剂，5～10％的破胶剂，5～10％的增效剂，30～50％的溶剂。

上述以及在现有技术中的金属清洁剂对金属上的大块固体油污清洁能力较差，导致清洁剂对金属上油污的清洁不干净，且适用范围单一，导致清洁剂无法对管道内部的油污和垢污进行清洁。因此，亟需设计一种重油脱固剂及其制备方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种重油脱固剂及其制备方法，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种重油脱固剂，包括以下重量份的原料组成：酚醚蔌醇醚1-4份、磷酸酯2-7份、脂肪醇聚氧乙烯醚1-5份、NP-10：3-8份、磷酸氢二钠10-12份、硅酸钠3-10份、碳酸铵2-20份、苯乙醇胺1-10份、油酸3-11份、油污抓爬剂5-20份、消泡剂3-18份、防锈缓蚀剂2-10份、表面活性剂5-10份、螯合剂4-15份。

一种重油脱固剂的制备方法，包括以下步骤：

除杂步骤：取酚醚蔌醇醚1-4份、磷酸酯2-7份、脂肪醇聚氧乙烯醚1-5份、NP-10：3-8份、磷酸氢二钠10-12份、硅酸钠3-10份、碳酸铵2-20份、苯乙醇胺1-10份，将原料中的杂质进行去除，并对固态原料中存在的大颗粒进行粉碎，得到备用原料；

混合步骤：将备用原料放入具有搅拌和加热功能的密封容器内，然后通过真空泵对容器内部的空气进行抽出，然后通过容器上的搅拌装置对容器内的原料进行顺时针搅拌1-2h；

加热步骤：将顺时针搅拌后的原料通过容器加热到45-60℃进行静置0.5-1h，然后再次通过容器上的搅拌装置对容器内的原料进行逆时针搅拌1-2h；

二次混合步骤：待原料搅拌结束后，向容器的内部充入氮气，然后将油酸3-11份、油污抓爬剂5-20份、消泡剂3-18份、防锈缓蚀剂2-10份、表面活性剂5-10份、螯合剂4-15份加入容器的内部，并通过真空泵将容器内部的氮气进行抽出，使得原料在负压状态下搅拌0.5-1h；

过滤步骤；将容器内部的原料进行取出，采用150-200目的筛网进行过滤得到成品脱固剂；

包装步骤：将成品脱固剂定量封装到包装容器中，并对包装容器进行抽取真空。

优选的，所述消泡剂包括以下重量份的原料混合制成：聚醚20102-5份、磷酸三丁酯4-12份、有机硅5-9份。

优选的，所述防锈缓蚀剂包括以下重量份的原料混合制成：亚硝酸钠2-9份、磷酸三钠5-9份、苯甲酸钠4-10份、苯甲酸铵1-6份。