[发明专利]一种避免钢珠错位的直线轴承装配装置

说明书

本发明属于直线轴承装配技术领域，具体涉及到一种避免钢珠错位的直线轴承装配装置，包括储料桶、与所述储料桶底部连接的多个分料装置以及安装在分料装置上的用于将分配的钢珠释放入直线轴承保持架内放料装置，本发明通过转盘上弧形槽与第一滑槽的配合，调整滑筒和分料装置的位置，进而不同直径的直线轴承的装配，同时通过挡板上的压持组件与卡堵组件的配合确保分料盒中钢珠数量的一致，再通过放料装置将钢珠释放到待装配的直线轴承中，解决了传统钢珠装配过程中钢珠数量不一，导致钢珠在滚道中错位的问题。

技术领域

本发明涉及直线轴承装配技术领域，具体为一种避免钢珠错位的直线轴承装配装置。

背景技术

直线轴承是一种直线运动系统，与圆柱轴配合使用，用于直线行程。由于承载球与轴承套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承具有摩擦小，且比较稳定，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。直线轴承一般包括轴承套、钢珠、钢珠保持架和挡圈，轴承套经充分的热处理达到相当的硬度，以确保运动时的安全性及寿命；钢珠保持架装置于轴承套之内，钢珠保持架装有多个滚球，钢珠在保持架内作无限循环运动，保持架的两端设有挡圈固定，防止钢珠脱落。

现阶段的直线轴承装配为人工用简易辅助工具装配，由于钢珠的直径较小，手动安装时很难控制钢珠的装配，从而容易在装配过程中造成钢珠落装、钢珠装错位置，容易引起每个钢珠保持槽内的钢珠数量不一样，从而导致直线轴承在使用时受力不均，影响直线轴承的使用寿命，为此，我们提出一种避免钢珠错位的直线轴承装配装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种定量分配钢珠避免钢珠错位的直线轴承装配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种避免钢珠错位的直线轴承装配装置，包括储料桶、与所述储料桶底部连接的多个分料装置以及安装在分料装置上的用于将分配的钢珠释放入直线轴承保持架内放料装置；所述储料桶顶部固定有支撑架，所述支撑架通过电机座固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动贯穿储料桶底部的转轴，所述转轴的中轴线与储料桶的中轴线重合，所述储料桶底部开设有多个沿径向分布的第一滑槽，所述转轴贯穿储料桶的一端固定有转盘，所述转盘上开设有与第一滑槽对应设置的弧形槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑筒，所述滑筒通过弧形槽滑动贯穿转盘；所述分料装置包括与滑筒固定连通的分料盒，所述分料盒远离储料桶轴线的一侧和底部设有连通的敞口，所述分料盒内转动连接有挡板，所述挡板的一端对称设有两组第一滑道和两组第二滑道，所述挡板通过第一滑道和第二滑道滑动连接有滑板，所述挡板靠近储料桶的一端安装有用于对滑筒进行封堵的卡堵组件，另一端安装有压持组件。

优选的，所述卡堵组件包括与挡板固定连接的第一滑轨，所述第一滑轨内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块转动连接有滑动贯穿滑筒的滑杆，所述滑杆位于滑筒内的一端固定有挡块，所述滑杆上固定有导块，所述导块上开设有限位槽，所述滑杆位于导块与滑筒之间部分套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与导块和滑筒接触。

优选的，所述压持组件包括与挡板固定连接的第二滑轨和与分料盒两侧壁固定连接的支撑板，所述第二滑轨内滑动连接第二滑块，所述第二滑块一侧开设有销孔，所述第二滑轨上开设有多个限位孔，所述销孔内设有插销，所述插销的一端位于限位孔内，所述第二滑块与支撑板之间安装有弹性组件。

优选的，所述弹性组件包括与第二滑块转动连接的套筒，所述套筒内滑动连接有与支撑板转动连接的伸缩杆，所述伸缩杆位于套筒内的一端固定有限位板，所述套筒内设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与限位板和套筒内壁接触。