[发明专利]一种复合酶辅助超临界CO2

说明书

本发明属于天然产物有效成分提取技术领域，具体涉及一种复合酶辅助超临界CO₂萃取鱼腥草素的方法，将新鲜的鱼腥草清洗干净，并晾干表面水分后切段，加入复合酶酶解鱼腥草，再将酶解后的鱼腥草进行冷冻干燥，冷冻干燥后粉碎，最后进行超临界CO₂萃取分离得到鱼腥草萃取物，经本发明所述工艺即可提高鱼腥草挥发油得率又可以提高鱼腥草素物质含量，应用前景广阔。

技术领域

本发明属于天然产物有效成分提取技术领域，具体涉及一种复合酶辅助超临界CO₂萃取鱼腥草素的方法。

背景技术

鱼腥草为三白草科植物蕺菜，其味辛，性寒凉，归肺经。2015年版《中国药典》中记载其具有清热解毒、消痈排脓、利尿通淋等功效，临床上用于治疗肺痈吐脓、痰热喘咳、热痢、热淋、痈肿疮毒等，为治疗肺痈之要药，并被誉为中药中的广谱抗生素。研究表明，鱼腥草还具有显著的抗炎抑菌、抗病毒、抗肿瘤、保肝等活性，与鱼腥草中的挥发油、黄酮密切相关，挥发油中的癸酰乙醛（鱼腥草素）更是抗炎效果显著。但鱼腥草素易氧化分解，经氧化和脱羧转化为甲基正壬酮，使其抗炎能力相对较弱。制备出富含鱼腥草素的挥发油可用于开发出抗炎功效的产品，市场前景广阔。现有的鱼腥草的提取方法有很多种，如水蒸气蒸馏法、溶剂萃取法、酶法辅助法等。水蒸气蒸馏法，由于温度高，活性成分容易氧化降解导致提取率较低和活性差；溶剂萃取法成本较高，产品纯度低，其工序繁杂而容易造成挥发油的损失，有溶剂残留。上述的几种提取方法鱼腥草素含量低。超临界流体萃取作为一种新型的提取技术，传质速率快，无溶剂残留且产物分离简便，广泛应用于天然活性物质的提取。二氧化碳因其安全、环保、无毒且经济等优势，受到众多企业青睐。

发明内容

本发明主要解决了现存的传统提取方法提取效率低、活性成分受损和流程繁琐的缺点,提供了利用复合酶辅助超临界CO₂萃取的新型组合提取的方式。采用超临界萃取技术与酶解反应结合这一模式，对鱼腥草素等活性物质提取分离。目的是为萃取富含鱼腥草素的挥发油提供一种防止其氧化降解、无溶剂残留、萃取率高且纯度好的方法。

本发明提供如下技术方案：一种复合酶辅助超临界CO₂萃取鱼腥草素的方法，本发明包括以下步骤：

步骤1：将鲜鱼腥草除去杂质后，对鲜鱼腥草清洗晾干表面后切段；

步骤2：将切段后鲜鱼腥草加复合酶进行酶解；

步骤3：将酶解后的鱼腥草置于冷冻干燥机进行干燥；

步骤4：将冷冻干燥后的鱼腥草于粉碎机中粉碎；

步骤5：将粉碎的鱼腥草粉于超临界CO₂萃取釜中进行萃取，分离釜中分离得到富含鱼腥草素的挥发油；

优选的：所述步骤1中使用饮用水清洗鲜鱼腥草，清洗后的鲜鱼腥草置于阴凉环境至表面晾干，鲜鱼腥草切段长度为1~5mm。

优选的：所述步骤2中复合酶添加量为鲜鱼腥草质量的1~3%。

优选的：所述步骤2中复合酶由纤维素酶和果胶酶按质量比1:1组成。

优选的：所述步骤2中酶解温度在40~50℃，酶解pH在4.5~6.5，酶解时间1~3h。

优选的：所述步骤2中酶解pH值调节采用10mg/ml的柠檬酸进行调节。

优选的：所述步骤3中鱼腥草于冷冻干燥机中干燥，冷冻干燥温度为-20~-40℃，干燥时间为12~24h。

优选的：所述步骤4中粉碎后的鱼腥草过40目筛。

优选的：所述步骤5中超临界CO₂萃取鱼腥草时，其萃取温度为40~50℃，萃取压力为15~30Mpa，萃取时间为1~3h，CO₂流量为20~30L/h。