[发明专利]动柱式龙门复合式数控加工机床

权利要求书

1.动柱式龙门复合式数控加工机床，其特征在于，包括机床主体、卧式加工结构以及立式加工结构，所述机床主体包括横梁和侧梁，所述横梁沿Y方向延伸布置，所述侧梁沿Z方向延伸布置，所述立式加工结构与所述横梁呈活动连接布置，所述卧式加工结构与所述侧梁呈活动连接布置；

所述立式加工结构包括支撑架和立驱动器，所述立驱动器用于驱动所述支撑架呈展开或收缩布置，所述支撑架包括架板，所述架板展开呈水平布置，深孔钻呈立式贯穿所述架板布置，且所述立驱动器二次驱动所述架板抵触工件布置，所述架板具有立收集腔，所述立收集腔用于供废屑和废水排出；

所述卧式加工结构包括固定架和抵压结构，深孔钻沿卧式贯穿所述固定架布置，所述抵压结构与所述固定架呈对应布置，且所述抵压结构用于驱动所述固定架抵触工件布置，所述固定架具有卧收集腔，所述卧收集腔用于供废屑和废水排出。

2.如权利要求1所述的动柱式龙门复合式数控加工机床，其特征在于，所述机床包括工台、两个基座和两个所述侧梁，所述工台用于放置工件，所述立式加工结构处于所述工台的上方布置，所述卧式加工结构处于所述工台的侧部布置；两个所述基座呈间隔对应布置，所述工台处于两个所述基座之间布置，所述基座沿X方向延伸布置，两个所述侧梁与两个所述基座呈一一对应布置，所述侧梁的下部与所述基座呈活动连接布置，所述侧梁的上部与所述横梁呈连接固定布置，两个所述侧梁用于承载所述横梁。

3.如权利要求2所述的动柱式龙门复合式数控加工机床，其特征在于，所述工台包括主台体和多个台油缸，所述主台体用于放置工件，所述台油缸的下部呈固定布置，所述台油缸的上部与所述主台体呈连接布置，各个所述台油缸呈间隔对应布置，各个所述台油缸呈同步启动布置，各个所述台油缸用于调整所述主台体的高度。

4.如权利要求1-3任意一项所述的动柱式龙门复合式数控加工机床，其特征在于，所述立式加工结构包括立滑枕件，所述立滑枕件用于安设深孔钻，所述立滑枕件与所述横梁呈活动连接布置，所述支撑架安设所述立滑枕件布置；

所述支撑架包括滑台，所述滑台与所述立滑枕件呈活动连接布置，所述立驱动器用于驱动所述滑台相对所述立滑枕件沿Z方向呈往复移动布置，所述架板的内端与所述滑台的下部呈连接布置，所述架板的外端形成架孔，深孔钻贯穿所述架孔布置；加工作业时，所述驱动器驱动所述架板抵触工件布置。

5.如权利要求4所述的动柱式龙门复合式数控加工机床，其特征在于，所述立驱动器包括纵向油缸件和斜向油缸件，所述斜向油缸件的上部与所述滑台呈连接布置，所述斜向油缸件的下部与所述架板呈连接布置，且所述斜向油缸件用于驱动所述架板相对所述滑台呈摆动布置；所述纵向油缸件的上部呈固定布置，所述纵向油缸件的下部与所述滑台呈连接布置，且所述纵向油缸件用于驱动所述滑台沿纵向呈往复移动布置，且所述纵向油缸件用于同步驱动所述架板抵触工件布置。

6.如权利要求5所述的动柱式龙门复合式数控加工机床，其特征在于，所述纵向油缸件包括初行程和次行程，所述初行程用于驱动所述滑台至初位置，所述次行程用于驱动所述滑台至次位置，当所述滑台处于所述次位置时，所述架板抵触工件布置。

7.如权利要求1-3任意一项所述的动柱式龙门复合式数控加工机床，其特征在于，所述卧式加工结构包括卧滑枕件、卧滑鞍以及斜滑鞍，所述卧滑鞍与所述卧滑枕件呈活动连接布置，所述卧滑鞍用于安设深孔钻；所述斜滑鞍呈倾斜延伸布置，深孔钻贯穿所述固定架布置，所述固定架与所述斜滑鞍呈活动连接布置，所述斜滑鞍设有斜电机，所述斜电机用于驱动所述固定架沿所述斜滑鞍呈往复移动布置，所述抵压结构安设所述卧滑枕件布置。