[发明专利]一种大型混凝土制管设备的飞溅混凝土回收装置

说明书

一种大型混凝土制管设备的飞溅混凝土回收装置，其特征在于：包括所述结构装置如下：第一结构装置，所述混凝土飞溅拦截装置，所述混凝土飞溅拦截装置由所述环形钢骨架结构、所述环形钢骨架结构内侧金属板构成；第二结构装置，所述混凝土回流装置为所述混凝土制管转台的台基和所述环形钢骨架结构内侧金属板末端之间，设置光滑的所述环形金属板凹面；第三结构装置，所述漏斗装置固定在支撑所述环形金属板凹面的所述钢架结构支撑体上；第四结构装置，所述轮带传送装置；第五结构装置，所述节能控制装置，对所述轮带传送装置的直流电机采用并联三控制开关，第一并联发光二极管控制光敏三极管控制开关，第二并联定时控制开关，第三并联手动控制开关。

技术领域

本发明涉及飞溅混凝土回收装置领域，具体为一种大型混凝土制管设备的飞溅混凝土回收装置。

背景技术

申请(专利)号：CN201920904820.1，公开的一种带有多级处理功能的混凝土回收利用装置，包括壳体a和壳体b，所述壳体a的下方设置有导料板，所述导料板位于壳体b的上方，且导料板的右端与壳体b的上表面固定连接，所述壳体b固定连接在底座的上表面，所述壳体a的正面通过固定架与壳体b的正面固定连接，所述固定架的数量为两个，且两个固定架对称设置在壳体a的前后两侧，所述壳体a的上表面设置有盖板a，所述壳体a的右侧面卡接有轴承a，且轴承a内套接有转轴a，所述转轴a的右端与电机a的输出轴固定连接，所述电机a与外部控制开关电性连接，且电机a的下表面通过固定板a与壳体a的右侧面固定连接，所述转轴a的外表面固定连接有若干个搅拌杆，所述壳体a的下表面开设有若干个通孔，所述壳体b的上表面设置有盖板b，所述壳体b内设置有过滤网a和过滤网b，所述过滤网b的形状为圆环形，且过滤网b套设在过滤网a的外侧，所述过滤网a的外表面与壳体b的内壁固定连接，所述过滤网a的网孔直径小于过滤网b的网孔直径，所述过滤网a的上表面卡接有轴承c，且轴承c内套接有转轴c，所述转轴c的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有刮板，且刮板的下表面与过滤网a和过滤网b的上表面贴合，所述过滤网a和过滤网b的下表面与挡板a的上表面固定连接，所述挡板a的形状为圆环形，所述挡板a的内壁通过固定杆与保护壳的内壁固定连接，所述保护壳内设置有电机c，所述电机c与外部控制开关电性连接，且电机c的输出轴与转轴c的底端固定连接。优选的，所述壳体a的内壁均匀固定连接有若干个破碎齿。优选的，所述壳体a的左侧面与抽风机的进风口连通，所述抽风机与外部控制开关电性连接，且抽风机固定连接在壳体a的左侧面，所述抽风机的出风口通过气管与收集箱的左侧面连通，且收集箱固定连接在壳体b的左侧面。优选的，所述收集箱的上方设置有连通管，所述连通管的下表面连通有若干个雾化喷头，且雾化喷头设置在收集箱内。优选的，所述收集箱的下表面开设有排料口，且排料口内设置有活塞，所述收集箱背面连通有排料管，且排料管位于靠近喷头的位置。优选的，所述导料板的形状为U形，且导料板为倾斜设置，所述导料板的内壁固定连接有挡板，所述挡板的数量为两个，且两个挡板左右对称设置，所述导料板的下表面开设有漏料孔，所述漏料孔通过管道与壳体b的上表面连通。优选的，所述导料板内设置有两个挤压辊，所述挤压辊卡接在转轴b的外表面，所述转轴b的外表面套接有两个轴承b，且两个轴承b分别卡接在导料板内壁的正面和背面，所述转轴b背面的一端固定连接有齿轮，且两个齿轮相互啮合，且左侧齿轮的背面与电机b的输出轴固定连接，所述电机b的下表面通过固定板b与导料板的背面固定连接，且右侧齿轮位于左侧齿轮的上侧。优选的，所述底座的上表面开设有凹槽a和凹槽b，且凹槽a内设置有挡板b，所述挡板b的上表面与挡板a的下表面贴合，所述凹槽a与凹槽b连通，且凹槽b位于凹槽a的右侧。优选的，所述挡板b的右侧面固定连接有两个限位板，且两个限位板前后对称设置，所述挡板b对应两个限位板的位置开设有出料口，所述限位板位于凹槽a与凹槽b内。

由于大型混凝土制管设备在制造大型混凝土管道过程中，采用喷射方式将混凝土注入模具中，在喷射混凝土过程中，大量的混凝土产生飞溅现象，由于混凝土有凝固时间，需要及时有效地回收飞溅混凝土，与一种大型混凝土制管设备的防飞溅装置配合使用，亟需提出一种大型混凝土制管设备的飞溅混凝土回收装置。

发明内容