[发明专利]一种电池化成分容设备

说明书

本发明提供了一种电池化成分容设备，包括机架及设于机架内的探针装置、升降装置及电池限位装置，其特征在于，所述的电池限位装置包括基座和若干电池限位块，所述的电池限位块可调整地安装在所述的基座上。采用上述结构，本发明无需使用托盘，即可实现不同型号电池的精准定位,节省成本且具有优良的散热效果。

技术领域

本发明涉及电池制造领域，尤其涉及一种电池化成分容设备。

背景技术

现有技术中，电池的化成分容柜，通常是将电池限位固定在托盘治具内，然后再将托盘放置在化成分容柜内，采用探针负压杯固定架不动，而通过下方气缸顶升托盘将托盘内的电池与探针及负压杯接触。首先，此方式既需定位电池，托盘也需做定位，这样会增加定位精度的累积误差，造成定位精度降低。其次，因托盘自身形变，气缸顶升时每个托盘重复定位精度有偏差且精度逐渐降低。通过托盘限位块调节托盘内电池的平面度，因托盘的一致性差，重复定位精度低，导致探针触点接触不均，负压杯抽真空效果降低。

现有的化成分容柜，因电池放置在托盘治具中，托盘上的电池组通常设置成两列，托盘治具需要对电池进行限位，电池与电池间的间隙、电池与托盘间的间隙都相对较小，电池周边散热受到阻碍，使得电池在化成分容过程中，电池散热不均匀，不能有效保证同一批次电池温度的均匀性。

针对上述问题，本发明人提供了一种更优解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电池化成分容设备，可适用于多种不同规格的电池。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种电池化成分容设备，包括机架及设于机架内的探针装置、升降装置及电池限位装置，其中，电池限位装置包括基座和若干电池限位块，所述的电池限位块可调整地安装在所述的基座上。

优选地，所述的电池限位块包括承座，承座向上延伸形成夹持壁。

优选地，所述夹持壁的单侧或两侧，承座的两端形成向上的阶梯状夹块。

优选地，所述的基座上设有多个安装孔，所述的夹持壁分为两段，分设于承座的两端，两段之间设有能调整电池限位块左右安装位置的椭圆形安装沉孔。

优选地，所述的探针装置包括端子固定座、探针固定座和走线支架，端子固定座设于探针固定座上，其中，所述的端子固定座又包括电流线端子固定座和探针端子固定座;探针端子固定座，包括第一端子片、第二端子片、固定片及探针，且第一端子片和第二端子片通过一段连接线相连，第二端子片、固定片及探针同轴固定连接；所述的电流线端子固定座是一个绝缘块，绝缘块的顶面分别设有第一平面和第二平面，且第一平面比第二平面低出一个台阶，第一平面和第二平面分别设有第一安装孔和第二安装孔，其中，第一安装孔用于将电流线端子及第一端子片锁附在第一平面，第二安装孔用于将绝缘块固定在所述的探针固定座上。

优选地，所述的探针固定座包括第一探针固定板、第二探针固定板、真空负压杯固定板及活动支架，所述活动支架的两端设有标尺，所述的第一探针固定板、第二探针固定板和真空负压杯固定板的两端分别通过一指针片固定于活动支架的两端，其中，所述指针片的一端分别与第一探针固定板、第二探针固定板和真空负压杯固定板连接，另一端搭接于标尺上。

优选地，所述的升降装置安装于基座和探针装置之间,所述的升降装置包括门形固定架和气缸，气缸的缸体固定于基座上，气缸的活塞杆穿过门形固定架与探针装置连接。

优选地，所述门形固定架的顶部两侧分别设有限位块和油压缓冲器。

优选地，所述的机架底部设有机座，所述的基座设于所述的机座上，所述的基座上设有调节通孔，所述的调平螺钉旋接于调节通孔内，所述的基座与机座通过锁紧螺钉紧固连接。

采用上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.电池限位装置的可调整设置，可以满足不同规格的电池定位需求；