[发明专利]一种封箱条及其制备方法和在大型球墨铸铁铸型中的应用有效
申请号: | 202210534571.8 | 申请日: | 2022-05-17 |
公开(公告)号: | CN115073062B | 公开(公告)日: | 2023-03-21 |
发明(设计)人: | 张建中;赵伟龙;王惠兵;赵益锋 | 申请(专利权)人: | 宁波日星铸业有限公司 |
主分类号: | C04B26/26 | 分类号: | C04B26/26;B22C21/12 |
代理公司: | 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(特殊普通合伙) 33243 | 代理人: | 洪珊珊 |
地址: | 315702 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 封箱 及其 制备 方法 大型 球墨铸铁 铸型 中的 应用 | ||
本发明属于铸铁铸造领域,涉及一种封箱条及其制备方法和在大型球墨铸铁铸型中的应用。本发明植物纤维使用自然界农作物秸秆,便于获取且造价低廉,可避免部分因秸秆焚烧造成空气污染,受热时植物纤维的退让性可一定程度缓解封箱条自身的受热膨胀,让封箱条不因热胀开裂,且纤维在受热过程因被二氧化碳或填充物隔绝而碳化,纤维不对砂处理造成影响,本发明封箱条采用大量植物纤维,使用时具有优良韧性及可塑性,不容易断裂且合箱后在分型面形成的间隙较小。
技术领域
本发明属于铸铁铸造领域,涉及一种封箱条及其制备方法和在大型球墨铸铁铸型中的应用。
背景技术
铸型封箱条主要用来密封铸型装配结合面,防止浇注时跑火和产生过大飞边,也可用于圈围型芯出气眼、排气孔,防止金属液流出堵塞出气道,所以封箱条必须具有很好的可塑性,浇注过程中能够阻挡金属液流出。
目前封箱条通常使用石棉绒、矿渣棉等作为粉末填充物的结构,但石棉绒在生产、使用过程中会有部分细小的石棉纤维飘散到空气中,若防护不当,会极大增加员工患病的风险。矿渣棉在浇注后,不易燃的纤维状残余留于砂型中,再对旧砂回用处理时,因其聚集于一起易造成回用设备故障。
现有的封箱条由于材质结构紧凑,铸型浇注后会有封箱条开裂的情况出现,增加了铁水跑火、漏箱的风险。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种利用回收废料制备的具有优良韧性及可塑性且的封箱条。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种封箱条,所述封箱条包括如下质量份数的原料:5-30份粘结剂、60-90份填充剂、3-10份植物纤维、2-10份工业废绒。
在上述的一种封箱条中,粘结剂为质量比(10-13):1:(0.05-0.1)的地沟油、机油和凡士林混合物。
在上述的一种封箱条中,填充剂为高岭土、铝矾土、石灰石中的一种或多种。
作为优选,填充剂为质量比(1-3):(1-3):(0.5-0.8):(0.3-0.5) 的高岭土、铝矾土、石灰石和工业粉尘混合物。
在上述的一种封箱条中,填充剂粒径为250-400目。
在上述的一种封箱条中,植物纤维为玉米秸秆、水稻秸秆和小麦秸秆中一种或多种。
在上述的一种封箱条中,植物纤维长度为3-8mm,直径为 15-95mm。
本发明还提供了一种上述封箱条的制备方法,所述方法包括如下步骤:
S1、将地沟油迅速升温,然后匀速加入机油,经保温降温后加入凡士林搅拌,自然冷却得粘结剂;
S2、将植物秸秆剪切后放入碾压机,碾压后洒水搅拌并加热,然后加入一部分粘结剂充分搅拌,再碾压得植物纤维;
S3、先将填充剂将放入搅拌机中搅拌,然后依次加入植物纤维、工业废绒、剩余粘结剂混合搅拌得混合料;
S4、将混合料投入双螺杆挤出机中挤出,出料后在封箱条表面撒石灰石粉末。
在上述的一种封箱条的制备方法中,步骤S4双螺杆挤出机加热温度为70-80℃。
本发明还提供了一种上述封箱条在大型球墨铸铁铸型中的应用。
作为优选,在大型球墨铸铁铸型中所有分型面处距铸件 50-70mm范围内均放置一圈封箱条,封箱条首尾需闭合,关键位置可做多个闭合。在组芯配箱过程,当泥芯配合后出现偏移,需在相应泥芯下方放置一条或多条封箱条垫高。浇注系统连接处均需使用单层封箱条做四周密封。根据披缝大小,可以适当调整封箱条的粗细或数量。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
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