[发明专利]一种高强度抗油污耐老化UV湿气双固化胶及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度抗油污耐老化UV湿气双固化胶，其特征在于，包括如下质量份的各原料：

有机硅改性丙烯酸酯预聚体30～50份，

丙烯酸酯改性的硅氧烷预聚体20～30份，

防沉剂0～2份，

填料8～20份，

阻聚剂0.01～0.05份，

丙烯酸改性硅氧烷单体5～10份，

丙烯酸单体5～10份，

光引发剂1～5份，

除水剂0.5～2份，

交联剂5-10，

催化剂0.5～2份

所述有机硅改性丙烯酸酯预聚体通过如下步骤获得：

（1）脱水，将氢化双酚A环氧改性的丙烯酸树脂重量份数100份加入到双行星搅拌釜内，升温至100-110℃，低速搅拌120min将树脂内的低沸物和水汽排除干净；

（2）降温，将步骤（1）结束后的反应釜缓慢降温至60-80℃；

（3）反应，温度降至60-80℃后，缓慢向釜内加入异氰酸丙基硅烷重量份数15-25份，保温反应2-4h，冷却即得有机硅改性丙烯酸酯预聚体，以上反应均在氮气氛围中进行；

所述氢化双酚A环氧改性丙烯酸树脂

氢化双酚A环氧改性的丙烯酸树脂选用如下式Ⅰ所示的结构：

（式Ⅰ）

其中R基团的结构如下式Ⅱ所示：

（式Ⅱ）

所述的氢化双酚A环氧改性的丙烯酸树脂的分子量为8000-60000；

所述异氰酸丙基硅烷为 3-异氰酸丙基三甲氧基硅烷、3-异氰酸丙基三乙氧基硅烷、甲基-(3-异氰酸丙基)二甲氧基硅烷中的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的一种高强度抗油污耐老化UV湿气双固化胶，其特征在于：

所述的丙烯酸酯改性的硅氧烷预聚体为KANEKA公司的MA型、XMAP系列中一种或者多种混合物具有如下式Ⅲ所示的结构：

（式Ⅲ）；

所述的丙烯酸酯改性的硅氧烷预聚体中R₂为甲基或者乙基及其他脂肪族取代基；

所述的丙烯酸酯改性的硅氧烷预聚体的分子量为5000-40000。

3.根据权利要求1所述的一种高强度抗油污耐老化UV湿气双固化胶，其特征在于：所述防沉剂为气相二氧化硅，优选地是德固赛的R202,卡博特TS720，EH5，瓦克H2000中的一种或者两种混合物；

所述填料选自重质碳酸钙、纳米碳酸钙、硅微粉、二氧化硅、钛白粉、炭黑中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种高强度抗油污耐老化UV湿气双固化胶，其特征在于：所述阻聚剂为对羟基苯甲醚、对苯醌、对苯二酚和萘醌中的一种或者几种。

5.根据权利要求1所述的一种高强度抗油污耐老化UV湿气双固化胶，其特征在于：所述的丙烯酸改性硅氧烷单体为具有如式Ⅳ的结构，其中n=3~8

（式Ⅳ）。

6.根据权利要求1所述的一种高强度抗油污耐老化UV湿气双固化胶，其特征在于：所述丙烯酸单体是丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸异辛酯、异癸基丙烯酸酯、丙烯酸四氢呋喃、甲基丙烯酸四氢呋喃、三羟甲基丙烷缩甲醛丙烯酸酯、十三烷基丙烯酸酯中的一种或任意几种的混合物；

所述的脱水剂，为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一种或两种混合物。

7.根据权利要求1所述的一种高强度抗油污耐老化UV湿气双固化胶，其特征在于：所述偶联剂为氨丙基三甲氧基硅烷、N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷或N-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基,N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷硅烷中的一种；

所述催化剂，为有机锡催化剂、有机铋催化剂和胺类催化剂的一种或多种的混合物；所述光引发剂是2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯甲酮、双(2，4，6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化磷、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮、α,α’- 二甲基苯偶酰缩酮、异丙基硫杂蒽酮、二苯甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化磷中的一种或任意几种的混合物。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种高强度抗油污耐老化UV湿气双固化胶的制备方法，其特征在于，按照以下步骤进行：在室温下，将有机硅改性丙烯酸酯预聚体30～50份置于行星搅拌机，加入丙烯酸酯改性的硅氧烷预聚体20～30份、于真空度0 .085～0.099MPa，转速400～800rpm下，搅拌60～120分钟，然后加入防沉剂0～2份以及填料8～20份，于真空度0 .085～0 .099MPa，转速500～1000rpm下，搅拌90～180分钟；再加入阻聚剂0.01～0.05份，丙烯酸改性硅氧烷5～10份、丙烯酸单体5～10份，光引发剂1～5份，除水剂0.5～2份 于真空度0 .085～0 .099MPa，转速500～1000rpm下，搅拌30～60分钟；最后加入交联剂5-10，催化剂0.5～2份 于真空度0 .085～0 .099MPa，转速500～1000rpm下，搅拌15～30分钟 即得紫外光-湿气双固化胶粘剂。