[发明专利]一种分选装置的物料翻面机构

说明书

本发明属于物料自动翻面技术领域，且公开了一种分选装置的物料翻面机构，包括支架、一号传送带、支撑板、连接架和二号传送带，所述连接架的顶部固定安装有限位架，所述限位架的内壁转动安装有活动柱，所述活动柱的内部开设有通槽，所述活动柱外表面底部的前后两侧均固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有接触块，所述限位架的前后两侧均固定连接有固定板。本发明通过上下堆叠的物料通过与调节板底部的接触并带动调节板和活动柱转动，通过连接板和接触块对限位块施压，利用压缩弹簧产生的绕活动柱轴向扭力将物料压下去，从而使翻面操作时的物料能够一个一个操作，避免翻面失败与卡顿的问题。

技术领域

本发明属于物料自动翻面技术领域，具体为一种分选装置的物料翻面机构。

背景技术

O型圈的质量检测越来越严格，从而逐渐形成了自检-全检的规格，而用于检测的分选装置需要将O型圈在一个面检测完之后翻一个面继续进行检测，因此，需要一种分选装置的物料翻面机构，该机构主要由上下两个传送带组成，利用物料在传送带的带动下翻转180°以实现翻面功能，有效节约了人力成本。

目前，现有技术中的分选装置的物料翻面机构在上层的传送带缺乏相应的限位措施，落在上层传送带的O型圈容易发生上下重叠的现象，从而导致在经过两个传送带的夹持区时出现卡顿及翻面失败的问题；同时，重叠会带来另外一个问题，相邻之间的O型圈由于相距过近，在经过夹持区域时还是很容易在夹持力的作用下出现二次重叠的现象，从而耽误后续的分选检测工作；另外，每相邻之间的O型圈会有灰尘积压，随着时间与产品量的提升和推移，容易造成两个传送带之间藏污纳垢，而现有技术中对于O型圈的清理大多集中在翻面后，急需解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分选装置的物料翻面机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分选装置的物料翻面机构，包括支架、一号传送带、支撑板、连接架和二号传送带，所述连接架的顶部固定安装有限位架，所述限位架的内壁转动安装有活动柱，所述活动柱的内部开设有通槽，所述活动柱外表面底部的前后两侧均固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有接触块，所述限位架的前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板的内部活动套接有适配柱且适配柱的另一端固定连接有限位块，所述适配柱的外表面活动套接有弹簧且弹簧的两端分别与固定板和限位块弹性连接，所述活动柱的外表面固定套接有调节板且固定连接有规整柱，所述规整柱的外表面开设有平衡孔，所述连接架的顶部设置有清理机构。

优选地，所述清理机构包括风机、一号密封柱和二号密封柱，所述风机固定安装在于限位架的左侧，所述二号密封柱和一号密封柱分别密封套接于通槽内壁的前后两侧，所述一号密封柱的另一端固定连接有二号连通管且通过二号连通管固定连通有除尘布袋，所述二号密封柱的另一端固定连接有一号连通管且通过一号连通管与风机连通。

优选地，所述规整柱的数量为九个，九个所述规整柱沿着活动柱的轴向呈等间距分布于活动柱的外表面，所述规整柱的内侧一端贯穿规整柱和活动柱并与通槽连通。

优选地，所述适配柱通过弹簧和限位块弹性支撑于固定板的内部，所述适配柱的形状为半圆环形。

优选地，所述二号传送带与一号传送带最接近的圆弧区域彼此之间存在4-6MM的间隙。

优选地，所述支架的顶部固定安装有一号传送带，所述一号传送带的外表面分别固定安装有支撑板和连接架，所述连接架与二号传送带固定连接，所述一号传送带和二号传送带通过支撑板接触支撑。

优选地，所述连接板处于竖直状态时，所述接触块与限位块之间不接触且彼此之间呈12°夹角。

优选地，所述规整柱的底端与二号传送带顶部的最小距离值大于零，所述规整柱的轴线与调节板呈90°夹角。

优选地，所述平衡孔的数量为十二个，十二个所述平衡孔均分为四组且等角度开设于规整柱外表面的底端。