[发明专利]一种瓶盖模压机自动刮料送料装置

说明书

本申请公开了一种瓶盖模压机自动刮料送料装置，其包括塑胶挤出机；转动盘，转动连接于模压机，转动盘的下表面绕其周向间隔均布有多个用于将热熔胶刮下的刮刀，转动盘的外壁上设有用于供上模竖直穿过的豁口；上套筒，同轴设置于转动盘上方，上套筒顶端沿其周向设有若干上斜槽，相邻两个上斜槽之间通过竖直面连接；上驱动杆，上驱动杆底端设为用于与上斜槽抵接的上斜面，上驱动杆顶端固设有上连接板，上连接板沿竖直方向滑移连接于上模，上模上设有用于对上连接板施加向下的作用力的弹性件；下套筒，同轴设置于转动盘下方，下套筒底端设有用于使其形成锯齿状的下斜槽；下驱动杆，下驱动杆顶端设为用于与下斜槽抵接的下斜面。

技术领域

本发明涉及瓶盖模压机领域，尤其是涉及一种瓶盖模压机自动刮料送料装置。

背景技术

如图1所示，相关技术中的瓶盖模压机上设有若干下模12和与下模12一一对应的上模11，在给下模12喂料时，采用塑胶挤出机将塑胶热挤出，再由喂料盘13下方的喂料刀131将塑胶挤出机挤出口处的热熔胶刮下，电机或其他驱动件驱动喂料盘13转动使带有热熔胶的喂料刀131转动至下模12的正上方，再由控制系统控制吹气结构将喂料刀131上的热熔胶吹入下模12中；热熔胶吹入于下模12后，上模11向下伸入于下模12中，通过上模11和下模12的相对挤压定型生产出瓶盖，挤压完成后，上模11在复位件的作用下复位，喂料盘13继续转动，使下一带有热熔胶的喂料刀131移动至下模12上方。

但在瓶盖模压机的实际运行过程中，当复位件出现故障，上模11没有在复位件的作用下复位时，而喂料盘13继续转动，则会与上模11发生碰撞，造成设备的进一步损伤，存在改进空间。

发明内容

为了减少设备的损伤，延长设备的使用寿命，本申请提供一种瓶盖模压机自动刮料送料装置。

本申请提供的一种瓶盖模压机自动刮料送料装置采用如下的技术方案：

一种瓶盖模压机自动刮料送料装置，包括

塑胶挤出机，用于将塑胶热挤出成热熔胶；

转动盘，转动连接于模压机，所述转动盘的下表面绕其周向间隔均布有多个用于将热熔胶刮下的刮刀，所述转动盘的外壁上于任意相邻两个刮刀之间的中间位置均设有用于供上模竖直穿过的豁口；

吹气机构，用于将刮刀上的热熔胶吹入下模中；

上套筒，同轴设置于转动盘上方，所述上套筒顶端沿其周向设有若干上斜槽，相邻两个上斜槽之间通过竖直面连接；

上驱动杆，所述上驱动杆底端设为用于与上斜槽抵接的上斜面，所述上驱动杆顶端固设有上连接板，所述上连接板沿竖直方向滑移连接于上模，所述上模上设有用于对上连接板施加向下的作用力的弹性件；

下套筒，同轴设置于转动盘下方，所述下套筒底端设有用于使其形成锯齿状的下斜槽，相邻两个下斜槽之间通过竖直面连接；

下驱动杆，所述下驱动杆顶端设为用于与下斜槽抵接的下斜面，所述下驱动杆底端固设有下连接板，所述下连接板沿竖直方向滑移连接于上模，所述上模下设有用于对下连接板施加向上的作用力的下弹性件；

任意相邻所述刮刀和豁口对应的夹角为一个单位角度，所述上驱动杆随上模向下移动对上斜槽施加作用力使上套筒带动转动盘转动一个单位角度，所述下驱动杆随上模向上移动对下套筒的斜槽施加作用力使下套筒带动转动盘继续转动一个单位角度。

通过采用上述技术方案，瓶盖压模机工作时，上模竖直向下运动，上驱动杆随上模向下移动对上斜槽施加作用力使上套筒带动转动盘转动一个单位角度，上模底端移动至接近转动盘的上表面时，转动盘及完成一个角度的旋转使豁口垂直对齐上模和下模，上模继续移动至与下模抵接，进行压模，而上模在复位件的作用下向上移动至上模位于转动盘上方且上驱动杆位于上套筒上方时，下驱动杆与下斜槽抵接对下斜槽施加作用力使下套筒带动转动盘转动一个单位角度，使刮刀与下模对齐，通过控制系统控制吹气机构将刮刀上的热熔胶吹入下模中；本申请通过将上模的移动与转动盘的转动设置为联动关系，避免了当复位件出现故障时，转动盘与上模发生碰撞的情况，减少了设备的损伤，延长了设备的使用寿命。