[发明专利]双工位精锯设备及包括其的型材锯切系统

说明书

本发明创造公开了双工位精锯设备，包括：进料输送总装，其包括两个进料机架和两个进料夹持装置，进料机架设有多个防坠承托机构，防坠承托机构设有可向上回弹的滚动承托部，所有滚动承托部的顶端共同形成进料承托平面；进料夹持装置滑动连接于进料机架，进料夹持装置的移动路径经过多个防坠承托机构，进料夹持装置设有平齐于进料承托平面的第一置物平面；锯切总装，其对接于进料输送总装的出料端，锯切总装具有两个锯切工位；出料输送总装，其对接于锯切总装的出料端。由于本发明创造具有两个精锯工位，因此本发明创造的生产效率和生产精度要远高于现有技术。同时，本发明创造还提供了一种应用上述双工位精锯设备的型材锯切系统。

技术领域

本发明创造涉及型材加工技术领域，特别涉及双工位精锯设备及包括其的型材锯切系统。

背景技术

型材由坯料到出厂大体需要经过加热、挤压成型、矫直、表面处理、锯切、装筐等工序。为了方便对型材进行装筐运输，在装筐之前需要使用锯切设备来将较长的型材母料锯切成为多个较短的型材子料。现有的锯切设备每次只能锯切一个型材母料，导致其生产效率跟不上装筐设备的效率，并且现有的锯切设备难以精准地对型材母料进行分段切割，当型材子料装筐运输至下游企业时，下游企业还需要对型材子料进行精锯，费时费力的同时还浪费大量的原材料。

发明内容

本发明创造旨在提供一种双工位精锯设备，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

根据本发明创造的第一方面实施例的双工位精锯设备，包括：

进料输送总装，其包括两个进料机架和两个进料夹持机构，每个所述进料机架均沿其长度方向设有多个防坠承托机构，每个所述防坠承托机构均设有可向上回弹的滚动承托部，所有滚动承托部的顶端均可处于同一水平面并共同形成虚拟的进料承托平面；两个所述进料夹持机构均包括进料驱动装置和进料夹持装置，两个所述进料夹持装置一对一地滑动连接于两个所述进料机架，两个所述进料驱动装置一对一地驱动两个所述进料夹持装置进行往复移动，所述进料夹持装置的移动路径经过多个所述防坠承托机构，所述进料夹持装置设有平齐于所述进料承托平面的第一置物平面；

锯切总装，其对接于所述进料输送总装的出料端，所述锯切总装具有两个锯切工位，所述锯切总装在每个所述锯切工位上均设有锯切装置和锯切夹持装置，两个所述进料夹持装置分别与两个所述锯切夹持装置一一对应设置，所述锯切夹持装置位于所述锯切装置与所述进料夹持装置之间；

出料输送总装，其对接于所述锯切总装的出料端。

根据本发明创造实施例的双工位精锯设备，至少具有如下有益效果：当需要对型材母料进行分段切割时，所述进料夹持装置首先需要夹持承托在多个所述滚动承托部上的型材母料，然后所述进料驱动装置驱动所述进料夹持装置沿进料的正方向进行定尺移动，以精准地控制型材母料的切割余量，在所述锯切夹持装置夹持该型材母料后，所述锯切装置便开始对型材母料进行分段切割，以获得尺寸规格符合要求的型材子料；所述防坠承托机构用于保持其与所述第一置物平面的平面度，当所述进料夹持装置经过所述防坠承托机构时，所述进料夹持装置能够驱使所述滚动承托部进行向下避让，以免两者发生干涉，而当所述进料夹持装置越过所述防坠承托机构后，所述滚动承托部可自动向上回弹，从而保持型材母料的平直度，以免型材母料在被承托时发生下坠而影响到型材子料的锯切精度。与现有技术相比，由于本发明创造具有两个精锯工位，因此本发明创造的生产效率和生产精度要远高于现有技术，下游企业在采购由所述双工位精锯设备所生产出来的型材子料后可直接进行使用，有利于降低下游企业的生产成本。

根据本发明创造的一些实施例，所述锯切夹持装置设有平齐于所述第一置物平面的第二置物平面，所述进料夹持装置和所述锯切夹持装置均设有两个夹持组件，两个所述夹持组件的夹持方向相互正交。其中一个夹持组件的夹紧方向朝向置物平面，另外一个夹持组件的夹紧方向正交于型材的进料方向，使得所述进料夹持装置和所述锯切夹持装置能够更好地对任何尺寸规格的型材进行夹持，以免出现打滑的情况。