[发明专利]一种新型石墨抗静电硅胶胶面在审
申请号: | 202210526419.5 | 申请日: | 2022-05-16 |
公开(公告)号: | CN114835466A | 公开(公告)日: | 2022-08-02 |
发明(设计)人: | 朱德周;于海涛 | 申请(专利权)人: | 宿迁市日茂新材料有限公司 |
主分类号: | C04B30/00 | 分类号: | C04B30/00;C04B14/06;C01B33/16;C01B33/155;C01B33/158;C04B111/90 |
代理公司: | 宿迁市永泰睿博知识产权代理事务所(普通合伙) 32264 | 代理人: | 钱卫国 |
地址: | 223800 江苏省宿*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 石墨 抗静电 硅胶 | ||
1.一种新型石墨抗静电硅胶胶面,其特征在于,包括以下原料:
氧化镁、氯化钴、氯化钙固体原料、硅酸钠、氯化铵溶液、无水乙醇、去离子水、ACR、有机锡热稳定剂、超细活性CaCO3、石墨烯和分散剂。
2.根据权利要求1所述的一种新型石墨抗静电硅胶胶面,其特征在于,包括以下质量份数的原料:
氧化镁3份、氯化钴4份、氯化钙固体原料3份、硅酸钠15份、氯化铵溶液20份、无水乙醇20份、去离子水10份、ACR5份、有机锡热稳定剂5份、超细活性CaCO35份、石墨烯10份和分散剂5份。
3.根据权利要求1所述的一种新型石墨抗静电硅胶胶面,其特征在于,包括以下加工步骤:
S1、先将氧化镁、氯化钴与氯化钙原料进行研磨加工,然后通过进行过筛,接着将氧化镁、氯化钴以及氯化钙粉状原料分别与去离子水混合,制取相应的氧化镁溶液、氯化钴溶液以及氯化钙溶液,利用准备的表面氧化剂与去离子水混合制得0.1mol/L的表面活性剂溶液;
S2、将准备好的无水乙醇与表面活性剂溶液混合,再向混合溶液中加入硅酸钠,接着对混合材料进行第一轮搅拌,搅拌时间20-40min,然后对混合溶液进行水浴加热,温度控制在40℃-65℃,接着向混合溶液中添加预备的氯化铵溶液,氯化铵溶液的添加速率为1.5ml/min,然后向混合溶液中加入氧化镁溶液;
S3、进行第二轮搅拌,第二轮搅拌作业的时间为25min,然后向混合溶液中依次添加氯化钴溶液和氯化钙溶液,并进行第三轮搅拌,第三轮搅拌的持续时间控制在30-50min,从而制得凝胶;
S4、将凝胶放置到真空干燥机内进行干燥加工,再放置到300℃马弗炉中进行煅烧,即可制得改性硅胶。
4.根据权利要求3所述的一种新型石墨抗静电硅胶胶面,其特征在于:所述抗静电硅胶胶面的制备包括以下步骤:
1)、按照配方称量改性硅胶加入高混机中然后加入有机锡热稳定剂先低速搅拌然后高速搅拌料温约65℃时关机,再依次加入ACR、超细活性CaCO3石墨烯和分散剂继续高速搅拌,直至料温为100℃时关机倒出物料,自然冷却待用;
2)、将混合好的物料加入转矩流变仪中转矩流变仪TS1、TS2和TS3三个区域温度均设置为175℃加工5min后取出物料然后在平板硫化仪上于175℃、20MPa模压制得厚度为2mm的片材,用冲片机冲剪出样条用于性能测试,得到硅胶胶面实验切面体。
5.根据权利要求1所述的一种新型石墨抗静电硅胶胶面,其特征在于,所述S2中第一次搅拌的速度为150-250rpm,所述S3中第二次搅拌速度为180-280rpm。
6.根据权利要求1所述的一种新型石墨抗静电硅胶胶面,其特征在于:所述氧化镁溶液与氯化钴溶液以及氯化钙溶液的相应份数为3:4:3。
7.根据权利要求1所述的一种新型石墨抗静电硅胶胶面,其特征在于:所述S3中第三次搅拌的速度为200-350rpm,混炼温度维持在95℃。
8.根据权利要求1所述的一种新型石墨抗静电硅胶胶面,其特征在于:所述S1中对研磨后的氧化镁、氯化钴以及氯化钙原料进行过筛时,应选取200目筛进行过筛作业,制取的氧化镁溶液、氯化钴溶液和氯化钙溶液的浓度均为1mol/L-1.3mol/L。
9.根据权利要求1所述的一种新型石墨抗静电硅胶胶面,其特征在于:所述S3中第三轮搅拌混合溶液中无可见沉淀物。
10.根据权利要求1所述的一种新型石墨抗静电硅胶胶面,其特征在于:所述S4中凝胶在马弗炉中煅烧的时间维持在1-1.5h。
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