[发明专利]一种能够循环使用的耐用型过滤机滤布板

权利要求书

1.一种能够循环使用的耐用型过滤机滤布板，其特征在于，包括滤布板本体，滤布板本体包括滤布板外壳和滤布网，滤布板外壳上开设有过滤腔，过滤腔上设置有滤布网，滤布网通过活性卡扣与滤布板外壳连接，滤布网将过滤腔封住；滤布网包括纱网和用于固定纱网的纱网边框，其中纱网的材质为强化型尼龙纱，所述强化型尼龙纱按照重量份计，包括：

110-150份尼龙树脂、32-58份改性双酚A型聚砜、14-22份无机填料、0.2-0.8份添加剂和0.5-1份分散助剂。

2.根据权利要求1所述的一种能够循环使用的耐用型过滤机滤布板，其特征在于，所述滤布板本体呈扇形结构；所述纱网边框的材质为硬质塑料，硬质塑料为ABS、PS、PMMA、PC、PET、PBT、PPO中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种能够循环使用的耐用型过滤机滤布板，其特征在于，所述纱网是以强化型尼龙纱分别作为经纱和纬纱进行经纬编织得到，其中，经纱密度为513-565根/10cm，纬纱密度为232-254根/10cm。

4.根据权利要求1所述的一种能够循环使用的耐用型过滤机滤布板，其特征在于，所述强化型尼龙纱按照重量份计，包括：

110-150份尼龙树脂、32-58份改性双酚A型聚砜、14-22份无机填料、0.2-0.8份添加剂和0.5-1份分散助剂。

5.根据权利要求1所述的一种能够循环使用的耐用型过滤机滤布板，其特征在于，所述尼龙树脂为尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙1010中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种能够循环使用的耐用型过滤机滤布板，其特征在于，所述无机填料包括玻璃纤维和硅灰石，玻璃纤维和硅灰石的质量比为1-3:1；玻璃纤维为无碱玻璃纤维，直径为5-10μm，长度为0.5-1mm，且成分中的碱金属氧化物R2O≤0.8％；所述硅灰石为超细硅灰石，粒径为0.05-0.1μm。

7.根据权利要求1所述的一种能够循环使用的耐用型过滤机滤布板，其特征在于，所述添加剂为聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚醋酸乙烯酯、聚己内酯、聚氨酯、纤维素醋酸丁酯中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的一种能够循环使用的耐用型过滤机滤布板，其特征在于，所述分散助剂为阴离子型有机类分散剂，包括烷基芳基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、二辛基磺基琥珀酸钠中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的一种能够循环使用的耐用型过滤机滤布板，其特征在于，所述改性双酚A型聚砜的制备方法为：

(1)制备N-MC多孔微球：

S1.分别称量2,6-二氨基吡啶与福尔马林混合于去离子水中，再依次加入十二烷基苯磺酸钠与聚醚F-68充分搅拌后，在室温条件下逐滴加入氨水，滴加完成后，室温下持续搅拌8-12h，得到交联反应混合液；

S2.向交联反应混合液中边搅拌边滴加醋酸溶液，滴加完成后，继续在室温下搅拌反应5-10h，然后，经过喷雾干燥形成粉末，将粉末使用去离子水洗涤至少三次，真空干燥，得到预处理粉末；

S3.将预处理粉末置于马弗炉内，在氮气和二氧化碳作为保护气的作用下，先升温至350-450℃，保温1-2h，然后再升温至850-950℃，保温2-4h，随炉冷却后，收集粉末，即得到N-MC多孔微球；

(2)制备ZrS₂/N-MC多孔复合微球：

S1.将N-MC多孔微球与去离子水混合，充分混合均匀，得到N-MC多孔微球溶液；

S2.分别称量硝酸氧锆与硫脲混合于去离子水中，充分搅拌后，得到预反应混合液；S3.将预反应混合液与N-MC多孔微球溶液混合，并加入碱液与水合联氨，室温下搅拌1～3h后，转移至水热反应釜内，将反应釜密闭后置于180-220℃的烘箱内保温12-24h，然后将反应釜从烘箱内取出，自然冷却后，抽滤反应液并收集其中的固体，将固体使用去离子水洗涤至洗涤液为中性后，转移至真空箱中干燥至恒重，得到ZrS₂/N-MC多孔复合微球。

10.根据权利要求1所述的一种能够循环使用的耐用型过滤机滤布板，其特征在于，所述改性双酚A型聚砜的制备方法为：

S1.分别称量双酚A与碱液混合，搅拌反应后，除去溶剂，得到双酚A钠盐；

S2.将双酚A钠盐、4,4’-二氯二苯砜混合至N,N-二甲基甲酰胺中，在氮气的保护下升温至130-160℃，搅拌反应3-6h，得到双酚A型聚砜预聚溶液；

S3.将ZrS₂/N-MC多孔复合微球混合于N,N-二甲基甲酰胺中，形成ZrS₂/N-MC多孔复合微球溶液，然后逐滴加入至双酚A型聚砜预聚溶液中，继续在130-160℃的温度下搅拌反应2-4h，加入一氯甲烷搅拌0.5h封端，然后除去溶剂、水洗、干燥和粉碎后，得到改性双酚A型聚砜。