[发明专利]涂层组合物、光学扩散膜及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种涂层组合物，包括树脂胶水、光学扩散粒子、助剂和溶剂，所述光学扩散粒子至少包括平均直径D1为5μm的第一类粒子I，平均直径D2为2～3μm的第二类粒子Ⅱ和平均直径D3为3～5μm的第三类粒子Ⅲ的三类粒子复配。所述第一类粒子I、所述第二类粒子Ⅱ和所述第三类粒子Ⅲ的质量比例为(2～4):(1～2):(2～3)。本发明采用至少三种不同粒径粒子混合复配，并且限定三种粒子的质量比例，调整正涂层的配方，提供的光学扩散膜雾度高于98％，在使用时可以遮盖导光板上的亮点、划伤等缺陷性不良。涂层收缩率较低，使用该光学扩散膜的显示器件画面效果良好，不会产生暗影，解决了单体翘曲与整机mura不良现象。

技术领域

本发明涉及光学薄膜技术领域，尤其涉及一种高雾度抗翘曲光学扩散膜。具体涉及一种涂层组合物、光学扩散膜及其制备方法和应用。

背景技术

光学扩散膜(简称扩散膜)作为一种新材料、新技术广泛应用于液晶显示器、广告背景灯、照明灯箱等领域。尤其是在液晶显示装置中，扩散膜是背光模组中的关键部件。随着手机、笔记本电脑、平板电脑、相机和液晶显示器等一系列数码设备的普及，液晶显示技术变得越来越重要。扩散膜作为液晶显示器背光模组中必不可少的部分，它的主要作用是使灯管发出的光线雾化从而得到均匀性更好、色度稳定的二次光源。

随着现有消费者对液晶显示器产品轻薄化的需求，扩散膜也向更薄的趋势发展，但是扩散膜厚度薄使得翘曲问题更加明显。现有薄款小尺寸扩散产品都存在单体翘曲与整机mura不良现象，因此影响了薄款小尺寸扩散产品在手机、IPAD与mini电脑上的推广销售。目前通常的方法是通过调整正涂层的配方，以达到高雾的效果；但由于调配过程中因达粒子量较多，要考虑配液的流动性，相对难度较大。CN106556886 A通过设计表面涂层的配方：成膜物树脂由液体橡胶和光学树脂构成，而且液体橡胶和光学树脂的质量比例控制在1：1至1：9来提高膜片的抗翘曲性能。但是，这些外来的添加剂会明显影响光学薄膜的光学性质及物理性质。CN102928900 B提到可以在光学基材两面涂覆相同的涂层来减轻翘曲。这些方案均从光学扩散膜的涂覆层来解决翘曲问题，但是此解决方案在环境150℃测评中涂覆层中的添加剂容易受到温度的影响而失效，抗翘曲效果稳定性差。

发明内容

为了解决现有光学扩散膜难以遮盖导光板亮点、易划伤等缺陷性不良，本发明提供一种涂层组合物、光学扩散膜及其制备方法和应用。本发明提供的抗翘曲光学薄膜雾度高于98％，在使用时可以遮盖导光板上的亮点、划伤等缺陷性不良。并且涂层收缩率较低，解决了单体翘曲与整机mura不良现象，其制备方法工艺简单，易于操作，使用该光学薄膜作为扩散膜的显示器件画面效果良好，不会产生暗影。

为了达到上述的目的，本发明采取以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种涂布组合物，包括树脂胶水、光学扩散粒子、助剂和溶剂，所述光学扩散粒子至少包括平均直径D1为5μm的第一类粒子I，平均直径D2为2～3μm的第二类粒子Ⅱ和平均直径D3为3～5μm的第三类粒子Ⅲ的三类粒子复配。

进一步地，所述第三类粒子Ⅲ的折射率高于所述第一类粒子I的折射率和所述第二类粒子Ⅱ的折射率；优选地，所述第三类粒子Ⅲ的折射率为1.55～1.65；所述第一类粒子I的折射率和所述第二类粒子Ⅱ的折射率为1.45～1.52。

进一步地，以质量百分计，所述第一类粒子I相对于所述涂层组合物的百分比为10～15％；所述第二类粒子Ⅱ相对于所述涂层组合物的百分比为5～10％；所述第三类粒子Ⅲ相对于所述涂层组合物的百分比为10～15％。

进一步地，所述第一类粒子I、所述第二类粒子Ⅱ和所述第三类粒子Ⅲ的质量比例为(2～4):(1～2):(2～3)；优选(3～4):(1～2):(2～3)。