[发明专利]一种可拆卸塔顶冷凝模块

说明书

本发明公开一种可拆卸塔顶冷凝模块，其特征在于，包括了冷凝板组，冷凝板组壳体，集液槽，精馏气体通道，所述冷凝板组壳体里安装有冷凝板组，所述冷凝板组底部和冷凝板组壳体之间形成气体通道和集液槽，所述冷凝板组壳体与精馏塔壳体一边形成精馏气体通道。本发明在于冷凝板内置的设计，在精馏塔顶部设置两个板组，构成双流道，能够让精馏塔气相物质更有效冷凝；冷却介质在冷凝板内，不易发生泄露，冷凝效率高；结构简单模块式设计，体积小，换热面积大，安装和维修方便；可以直接安装在精馏塔塔体内部，无需另外增加框架，减少投资。耐用性好，设备都是使用不锈钢制作而成，不容易出现故障，维护便捷。

技术领域

本发明涉及精馏塔内置塔顶精馏气体冷凝的应用，具体为一种可拆卸塔顶冷凝模块。

背景技术

精馏塔顶出来的气相，一般需要用其它冷媒冷疑，具体是采用全凝器冷凝或分凝器冷凝以及选用何种冷媒，要看被冷凝的气相温度高低及气相组分的沸点高低。当被冷凝的气相温度较高及组分较单一且常温下为液态时，一般采用全凝器冷凝，用循环水做冷媒。当被冷凝的气相温度较高但组分较多且常温下有某组分为气态或易气化时，一般采用分凝器冷凝，先用循环水做冷媒将气相中沸点较高的组分冷凝下来，未冷凝气体再用低温冷冻水做冷媒冷凝，即所谓分凝器冷凝。当然，也可以就用低温冷冻水进行全凝器冷疑。

目前精馏塔气相冷凝采用大体积的列管换热器进行冷凝，一般精馏塔塔顶设置的列管换热器位置需要高出精馏塔回流液进口，往往需要独立的框架。安装和操作都不方便。而列管换热器传热效率较低，能耗液较大。所诉一种可拆卸塔顶冷凝模块解决了普通换热器安装、操作等技术问题，相比其他降温工艺降低了能耗节省成本。同时一种可拆卸塔顶冷凝模块，体积小换热面积大从而降低投入成本，不需要单独做框架。

发明内容

本发明的目的在于提供一种枕形板蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可拆卸塔顶冷凝模块，包括了冷凝板组，冷凝板组壳体，集液槽，精馏气体通道，所述冷凝板组壳体里安装有冷凝板组，所述冷凝板组底部和冷凝板组壳体之间形成气体通道和集液槽，所述冷凝板组壳体与精馏塔壳体一边形成精馏气体通道。

优选的，所述冷凝板组壳体上部安装有不凝汽排出口，所述冷凝板组壳体顶部有冷凝壳体密封盖板法兰。

优选的，所述冷凝板组由冷凝板组一和冷凝板组二组成，所述冷凝板组一和冷凝板组二之间由板组挡板分割为两个独立空间，所述冷凝板组二顶部安装盖板，所述盖板上设置的盖板密封法兰用螺栓与冷凝壳体密封盖板法兰固定。

优选的，所述冷凝板组顶部安装有冷却介质进水分配管和冷却介质出水收集管，所述冷凝板组一和冷凝板组二由若干个冷凝板构成，板与板之间形成气体通道，所述冷凝板内部由不同的折流线分割多个冷却介质流道，所述冷凝板都有独立的冷凝板冷却介质进水口和冷凝板冷却介质出水口，所述冷凝板冷却介质进水口与冷却介质进水分配管相连，所述冷凝板冷却介质出水口与冷却介质出水收集管相连。

优选的，所述冷凝板组都是可拆卸的，冷凝板组一和冷凝板组二能从冷凝板组壳体顶部吊出。

优选的，所述集液槽上设置有液位计和产品冷凝液出口。

与相关技术相比较，本发明提供的一种枕形板蒸发器具有如下有益效果：

1、本发明采用冷凝板内置设计，在精馏塔顶部设置两个板组，构成双流道。精馏塔塔顶气体先经过板组一，再流到板组二。能够让精馏塔气相物质更有效冷凝。

2、冷却介质在冷凝板内，不易发生泄露，冷凝效率高。

3、不凝气体从模块顶部上部排出，凝结的液体进入集液槽一部作为产品排出，一部分作为回流液进入精馏塔控制精馏塔工艺操作。

4、结构简单模块式设计，体积小，换热面积大。可以直接安装在精馏塔塔体内部，客户买回去装上就能用。安装和维修方便。