[发明专利]用于浸没式MBR膜系统的在线恢复性化学清洗方法

说明书

本发明的用于浸没式MBR膜系统的在线恢复性化学清洗方法，包括如下的步骤：S1、清洗前在生物反应器前段添加膜增效剂，改善活性污泥沉降性；S2、停止MBR膜系统使活性污泥沉淀；再用回流泵将膜分离池的沉淀污泥送回生物反应器，生物反应器中的上清液通过溢流进入膜分离池；S3、将化学清洗装置的次氯酸钠溶液注入MBR膜组件内；浸泡后，先曝气清洗MBR膜片，再启动抽吸泵排出剩余的次氯酸钠溶液；投加还原剂曝气脱除余氯；S4、开启MBR膜系统使泥水进行充分的混合后，系统正常运行。本发明将添加膜增效剂阳离子聚合物和改变运行方式相结合，方法可操作性高，实施方便快捷，对活性污泥影响小，且能满足快速恢复膜通量需求。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种用于浸没式MBR膜系统的在线恢复性化学清洗方法。

背景技术

MBR膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor，MBR)是一种膜分离与生物处理相结合的废水处理技术。膜分离代替传统二沉池，使得生物反应器中能够保持高浓度的活性污泥。膜生物反应器具有处理效率高、产水水质好，占地面积小等优点，在废水处理领域尤其是中小型废水处理已得到广泛的应用。但是膜污染导致的膜通量下降一直是限制膜生物反应器大规模应用的主要因素。

膜污染主要以有机物的污堵为主，所以通常会1周采用有效氯浓度300～500mg/l的次氯酸钠溶液进行维护性化学清洗，3个月或达到设定跨膜压差时采用有效氯浓度3000mg/l的次氯酸钠溶液进行在线恢复性化学清洗。然而，在线恢复性化学清洗过程中，高浓度的次氯酸钠溶液会通过膜孔渗透到活性污泥混合液中，导致活性污泥活性下降，恶化膜产水水质，导致活性污泥解体，恶化膜过滤性能。

为解决上述问题，专利文献CN108483631A、CN110776091A等通过空置的膜池或排空预处理水池来实现待清洗膜组件所在膜池内的活性污泥混合液的来回转移，从而避免了清洗过程中高浓度次钠溶液对活性污泥的活性影响，并通过并列的MBR膜产水或外加清水实现了清洗过程中的膜池浸泡用水的需求。

但是，对于一些中小型浸没式MBR系统，实际存在如下问题：(1)无法另外专设空置膜池和并列的MBR膜组件，因其占地和投资都太大，不划算；(2)排空预处理水池无法实现，因清洗前的准备及系统恢复的时间较长，会影响正常污水处理；(3)转移空的膜池需再注入膜浸泡用水，其水量大，且较难获取；(4)设置临时泵与管路，转出和转入活性污泥混合液，注入和排出处理膜池浸泡用水，整个过程操作复杂且费时。

于是，现有中小型浸没式MBR膜系统，在实际运行过程中，仍是直接在存有活性污泥的膜池中进行在线恢复性化学清洗。但是这种做法会严重伤害活性污泥中的菌群，清洗完后需要再经历较长时间的菌种驯化来恢复系统正常运行。有些企业会在化学清洗完成后，通过抽吸排出膜腔体中的次氯酸钠药液，以及在膜池中投加还原剂消除渗透于活性污泥中的次氯酸钠药液，但对菌群的伤害是无法避免和无法恢复的。

因而，结合实际寻找一种可操作性高，实施方便快捷，对活性污泥影响小，且能满足恢复膜通量的中小型浸没式MBR膜系统在线恢复性化学清洗的方法是十分必要的。

发明内容

本发明的目的提供一种用于浸没式MBR膜系统的在线恢复性化学清洗方法，以解决现有技术存在的上述实际问题。

正常情况下，中小型浸没式MBR膜系统的运行方式为：进水流入生物反应器前端，与回流的活性污泥混合，在生物反应器中进行反应；生物反应器末端的泥水混合液通过溢流流入膜分离池；在抽吸泵的抽吸作用下，膜分离池中活性污泥混合液被MBR膜组件分离，清水透过MBR膜组件排出，经浓缩的活性污泥通过回流泵返回流至生物反应器前端。

基于上述浸没式MBR膜系统的运行过程，本发明的技术方案如下：

本发明所述的用于浸没式MBR膜系统的在线恢复性化学清洗方法，所述MBR膜系统至少包括：生物反应器、膜分离池、MBR膜组件、抽吸泵和回流泵；其特征在于，包括如下的步骤：