[发明专利]一种化学材料一体式制备成型设备及其制备方法在审
| 申请号: | 202210523956.4 | 申请日: | 2022-05-14 |
| 公开(公告)号: | CN115056456A | 公开(公告)日: | 2022-09-16 |
| 发明(设计)人: | 李劲松 | 申请(专利权)人: | 李劲松 |
| 主分类号: | B29C48/30 | 分类号: | B29C48/30;B29C48/885;B26D1/08;B26D5/12;B26D7/08;B26D7/18;B26D7/32 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 化学材料 体式 制备 成型 设备 及其 方法 | ||
1.一种化学材料一体式制备成型设备,包括支架(1),所述支架(1)上固定连接有挤压装置(2),其特征在于:所述挤压装置(2)下端设有若干一字排布的出料孔(6),所述挤压装置(2)左侧设置有液压推杆(4),所述液压推杆(4)右侧末端固接有用于切割物料的切刀(9),所述挤压装置(2)下方的支架(1)上设有承接板(16),所述承接板(16)呈两级阶梯状,且承接板(16)中阶梯状台阶下方侧边设有下料口(17),所述承接板(16)左侧连接有震动机构,且承接板(16)右侧延伸到支架(1)外侧,所述承接板(16)右端下方放置有集渣箱(5),所述承接板(16)下方的支架(1)上放置有接料箱(20),所述支架(1)左侧固定安装有风机(3),所述风机(3)输出口设有送风管(10),所述送风管(10)另一端与震动机构连接,所述风机(3)输送气流经过震动机构时带动其震动,且气流从承接板(16)左侧上方吹出。
2.根据权利要求1所述的一种化学材料一体式制备成型设备,其特征在于:所述挤压装置(2)底部设有与之相贴合的滑动板(7),所述滑动板(7)左侧连接有另一液压推杆(4),所述滑动板(7)上设有若干与出料孔(6)相对应成一字形的成型孔(8),所述成型孔(8)有若干排,且每一排的成型孔(8)大小不同,所述切刀(9)上表面与滑动板(7)下表面相贴。
3.根据权利要求1所述的一种化学材料一体式制备成型设备,其特征在于:所述震动机构包括底座(11),所述底座(11)中设有调节装置(12),所述调节装置(12)包括转轴(121),所述底座(11)中空且其内转动连接有转轴(121),所述转轴(121)侧边呈圆周不均匀分布有若干扇叶,所述底座(11)上方通过弹簧弹性连接有上盖(13),所述上盖(13)与底座(11)之间设有连接膜(14)密封,所述上盖(13)上设有位于承接板(16)左端上方的出风口(15),所述承接板(16)左端固接在上盖(13)侧边,且承接板(16)右端通过弹簧弹性连接在支架(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种化学材料一体式制备成型设备,其特征在于:所述转轴(121)侧边设有相对的两固定扇叶(122),且转轴(121)侧边设有两活动扇叶(124),所述转轴(121)内为中空且其内转动连接有驱动齿轮(125),所述转轴(121)两侧还转动连接有与驱动齿轮(125)相啮合的缺齿轮(123),所述缺齿轮(123)外侧固接有活动扇叶(124),所述转轴(121)一端设有带动驱动齿轮(125)转动的转动机构。
5.根据权利要求4所述的一种化学材料一体式制备成型设备,其特征在于:所述转动机构包括连杆(126),所述驱动齿轮(125)轴心处固接有连杆(126),所述连杆(126)另一端延伸到转轴(121)外侧,其上铰接有摇杆(127),所述摇杆(127)上固接有摇柄(128),所述转轴(121)一端侧边呈圆周分布有若干卡口(129),所述摇柄(128)与卡口(129)相配合卡接。
6.根据权利要求3所述的一种化学材料一体式制备成型设备,其特征在于:所述上盖(13)上通过扭簧铰接有连接杆(18),所述连接杆(18)上端通过扭簧铰接有清洁刷(19),所述清洁刷(19)与切刀(9)相贴。
7.一种化学材料一体式制备成型方法,包括权利要求1-6任意一项所述的一种化学材料一体式制备成型设备,其特征在于,包括以下步骤:
S1:启动挤压装置(2)将化学材料从出料孔(6)挤出,液压推杆(4)带动滑动板(7)移动,选择合适大小的成型孔(8)对准出料孔(6),启动液压推杆(4)带动切刀(9)往复运动对化学材料进行切割,切割后的材料落入到承接板(16)上;
S2:启动风机(3),气流通过送风管(10)进入到底座(11)中,进而带动调节机构(12)转动,经过调节机构(12)的气流流速不稳定,进而带动上盖(13)震动,进而带动承接板(16)震动,进而带动承接板(16)上的粘接物料震动分离,同时气流从出风口(15)吹出,气流带动较轻的碎屑飞越下料口(17),从承接板(16)右端落入集渣箱(5),较重的成型物料则从下料口(17)落入到接料箱(20)中。
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