[发明专利]一种铠装电缆导体超导接头自动机械除镀层方法在审
申请号: | 202210520312.X | 申请日: | 2022-05-13 |
公开(公告)号: | CN114800206A | 公开(公告)日: | 2022-07-29 |
发明(设计)人: | 韩厚祥;施毅;张昌能;吴磊;马媛媛;武玉 | 申请(专利权)人: | 中国科学院合肥物质科学研究院 |
主分类号: | B24B27/033 | 分类号: | B24B27/033;B24B41/06;B24B55/06;B24B55/12 |
代理公司: | 北京科迪生专利代理有限责任公司 11251 | 代理人: | 李晓莉 |
地址: | 230031 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电缆 导体 超导 接头 自动 机械 镀层 方法 | ||
本发明公开了一种铠装电缆导体超导接头自动机械除镀层方法,是根据现场磁体线圈工况,把去除铠甲的带有镀层电缆固定到去镀层机械设备固定夹具的位置,调节打磨旋转轮中心与打磨对象距离以及抛光轮转速,能自动机械去除超导电缆表面约2微米镀层直至表面露出铜基层。本发明可有效去除超导缆表面镀层,降低超导电缆与接头盒铜底面接触电阻,对超导电缆基体不产生化学腐蚀,能有效降低超导接头直流电阻,具有十分重要的工程应用价值。
技术领域
本发明涉及超导磁体接头制造技术领域,具体是一种铠装电缆导体超导接头自动机械除镀层方法。
背景技术
超导磁体用线基材外表面镀有镀层厚度约2微米,其作用主要是防止铜基材被氧化,同时增大各级子缆间的横向电阻以减小股线间的耦合损耗。但是超导电缆与接头盒铜底面接触的铬镀层却一定程度增大接头电阻,因此需要将与接头盒铜面接触区域的超导电缆镀层去除。
采用浸泡法和刷镀法等反电镀方法去除超导缆表面镀层,由于反电镀试验中电解液一般是酸性或者碱性物质,残留在超导股线表面不易去除。超导缆股线表面残留酸性或者碱性物质对超导缆基体腐蚀并影响其性能,采用机械打磨方法能够有效去除超导缆表面镀层,也不会导致超导缆基体酸性或者碱性腐蚀。
发明内容
本发明提供了一种铠装电缆导体(CICC)超导接头自动机械除镀层方法,是将把去除铠甲的带镀层电缆样件固定到去镀层机械设备固定夹具位置进行去镀层操作,能够有效去除超导缆表面镀层,降低制造的接头直流电阻,具有十分重要的工程应用前景。
本发明的技术方案为:
一种铠装电缆导体超导接头自动机械除镀层方法,包括以下步骤:
(1)根据磁体线圈超导导体接头位况,把铠甲去除的带镀层电缆固定到去镀层机械设备上,采用固定夹具夹持超导缆开展去镀层操作。
(2)超导缆表面镀层机械打磨:设置打磨旋转轮与打磨超导缆距离和打磨机转速,机械打磨去除超导缆表面镀层直至其表面露出铜基层。
(3)去镀层电缆超声清洗与干燥,打磨结束后进行超声波清洗,清洗溶液为去离子水。超声清洗结束后,利用热风枪进行干燥,用保鲜膜包装。
所述步骤(1)CICC导体铠甲电缆需去除最后一级绞缆节距,将其外面不锈钢包带去除。
所述步骤(2)去镀层机械打磨设置打磨旋转轮中心与打磨对象距离略小于抛光轮半径,抛光轮转速在2000r/min~5000r/min,移动行程为电缆去镀层长度。
所述步骤(2)去镀层电缆机械打磨过程超导缆表面温度控制在150~200℃。
所述自动机械除镀层采用机械打磨同时采用吸尘器将镀层碎屑除去。
本发明将自动机械去除约2微米镀层的技术和方法应用于超导磁体接头制造,降低超导电缆与接头盒铜面接触电阻,超导缆基体无化学腐蚀。能有效降低超导接头直流电阻,具有十分重要的工程应用价值。
附图说明
图1为CICC超导缆镀层自动机械除镀层设备的整体俯视图;
图中序号说明:1.CICC导体,2.超导缆,3.固定夹具,4.打磨旋转轮,5.去镀层设备密封外装置,6.吸尘器。
具体实施方式
为了更好的说明本发明的目的、技术方案及其优点,下面结合具体实施对本发明作进一步说明。
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