[发明专利]一种岩棉带加工用等规格切条装置及方法

权利要求书

1.一种岩棉带加工用等规格切条装置，包括安装罩(1)，其特征在于，所述安装罩(1)还包括

转轴a(2)，所述转轴a(2)与所述安装罩(1)的内壁转动连接，所述转轴a(2)的外表面紧固套接有多个呈均匀分布的切割盘(3)，所述安装罩(1)的外侧设置有与所述转轴a(2)同轴连接的切割电机(4)；

固定导轨(5)，所述固定导轨(5)设置有两个，每个所述固定导轨(5)的顶面均滑动连接有两个支撑杆(6)，四个所述支撑杆(6)的顶端共同固定有切割放置台(7)，所述切割放置台(7)的底面设置有移动机构(8)；

L形架(9)，所述L形架(9)设置有两个，两个所述L形架(9)呈对称固定于所述切割放置台(7)的两侧外壁，所述L形架(9)的顶部底面固定有按压套(10)，所述按压套(10)的内壁滑动套接有定位柱(11)，所述按压套(10)的内部设置有与所述定位柱(11)和所述L形架(9)固定的压缩弹簧(12)，所述定位柱(11)的底端固定有定位块(13)，所述切割放置台(7)的端面设置有与定位块(13)相配合的限位调节机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉带加工用等规格切条装置，其特征在于：所述移动机构(8)包括

转轴b(81)，所述转轴b(81)与所述安装罩(1)的内壁转动连接，所述安装罩(1)的外侧设置有与转轴b(81)同轴分布的减速电机(82)，所述转轴b(81)的外表面紧固套接有两个呈对称分布的转动齿轮(83)；

移动齿条(84)，所述移动齿条(84)设置有两个，两个所述移动齿条(84)呈对称固定于所述切割放置台(7)的底面，所述移动齿条(84)与相邻的所述转动齿轮(83)之间啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉带加工用等规格切条装置，其特征在于：所述限位调节机构(14)包括

L形支撑座(141)，所述L形支撑座(141)与所述切割放置台(7)的端面外壁转动连接，所述L形支撑座(141)的顶部底面开设有多个呈均匀分布的切割槽(142)，所述L形支撑座(141)的顶部底面转动安装有多个呈均匀分布的支撑轮(143)，多个所述支撑轮(143)与多个所述切割槽(142)之间呈间隔分布，位于两侧的两个所述切割轮分别与两个所述定位块(13)的顶面接触；

调节齿轮(144)，所述调节齿轮(144)设置有两个，两个所述调节齿轮(144)与所述L形支撑座(141)的两侧同轴固定，两个所述L形架(9)的底部顶面均固定有电动推杆(145)，所述电动推杆(145)的输出端固定有推动块(146)，所述推动块(146)的顶面固定有调节齿条(147)，所述调节齿条(147)与相邻的所述调节齿轮(144)之间啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种岩棉带加工用等规格切条装置，其特征在于：所述调节齿条(147)的顶面固定有固定块(15)，所述固定块(15)的外壁固定有固定套(16)，所述固定套(16)的内壁滑动连接有压紧柱(17)，所述固定套(16)的内部设置有与所述固定块(15)和所述压紧柱(17)固定的压紧弹簧(18)，所述压紧柱(17)的外端固定有压紧块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉带加工用等规格切条装置，其特征在于：所述切割放置台(7)的顶面开设有多个与切割盘(3)一一对应的导流槽(20)，多个所述导流槽(20)的下方设置有收集框(21)。

6.根据权利要求5所述的一种岩棉带加工用等规格切条装置，其特征在于：所述收集框(21)的两侧外表面与相邻的两个所述支撑杆(6)的相对面相互接触，所述收集框(21)的外端面固定有拉杆(22)。

7.根据权利要求5所述的一种岩棉带加工用等规格切条装置，其特征在于：所述安装罩(1)靠近所述切割盘(3)的内表面为相适配的弧面，所述导流槽(20)的横截面宽度大小大于所述切割盘(3)的厚度。

8.一种根据权利要求1-7中任一一项所述的岩棉带加工用等规格切条方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：预定位安装：将所需切割的岩棉带通过L形支撑座(141)顶面的支撑轮(143)进行支撑，使得岩棉带的底面通过支撑轮(143)进行支撑滑动至切割放置台(7)的顶面，直至岩棉带的端面与两个压紧块(19)进行接触即可；

S2：夹紧定位：同步切割放置台(7)两侧的电动推杆(145)的驱动，即可使得定位块(13)带动压缩弹簧(12)进行拉伸处理，通过定位块(13)对岩棉带的两侧顶面进行压紧，同时随着L形支撑座(141)对岩棉带的挤压，使得压紧弹簧(18)在固定套(16)内反向压缩，从而通过压紧块(19)对岩棉带的另一端面进行压紧，从而完成对岩棉带的夹紧定位安装；

S3：移动切割：通过切割电机(4)的驱动，带动转轴a(2)与多个切割盘(3)进行同步转动，同时通过减速电机(82)的驱动，切割放置台(7)通过支撑杆(6)在固定导轨(5)上朝安装罩(1)处滑动，从而实现对步骤S2中夹紧定位安装的完成的岩棉带进行等规格切条处理，直至L形支撑座(141)内的切割槽(142)与切割盘(3)处于卡合设置时，即完成对岩棉带的等规格切条处理；

S4：取料：关闭切割电机(4)，使得切割盘(3)停止转动，并同时将减速电机(82)进行反向驱动，即可使得切割放置台(7)恢复至步骤S1时位置，并且将步骤S2中的电动推杆(145)进行反向驱动，即可使得L形支撑座(141)转动至与切割放置台(7)呈倾斜放置状态，并且定位块(13)通过压缩弹簧(12)的弹力作用进行复位，同时压紧块(19)对步骤S3中经等规格切条完成的岩棉带朝切割放置台(7)外端进行推动，从而便于切割完成的岩棉带通过支撑轮(143)的滑动进行取料卸料。