[发明专利]一种玻璃壶体加工用成型装置

说明书

本发明涉及一种玻璃壶体加工用成型装置，该玻璃壶体加工用成型装置包括机架、第一输送机构、吹制成型机构、第二输送机构、切口机构和壶嘴成型机构，机架包括横板以及设置于横板上的竖板；第一输送机构沿第一方向设置于竖板上，用于输送玻璃成初模；吹制成型机构包括设置于横板上的模具组件以及设置于竖板上的吹制组件，第二输送机构，沿第一方向设置于横板上，且第二输送机构上设置有旋转固定组件，切口机构设置于竖板上且位于第二输送机构的输入端，用于对旋转固定组件上的中空壶体进行切口；壶嘴成型机构用于对切口后的壶体进行壶嘴压制成型；该玻璃壶体加工用成型装置提高自动化程度，节省人工，大大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及玻璃制品加工的技术领域，特别是涉及一种玻璃壶体加工用成型装置。

背景技术

玻璃壶体在生产过程中需要将玻璃成初模至于模具中，通过吹制的方式得到中空的玻璃壶体，然后对玻璃壶体进行切口和壶嘴加工，一个玻璃壶体的加工成型需要进行多道工序，实施自动化难度较大，所以大都采用纯人工或者半自动的加工方式，导致生产效率较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种玻璃壶体加工用成型装置，该玻璃壶体加工用成型装置提高自动化程度，节省人工，大大提高了生产效率。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请实施例提供了一种玻璃壶体加工用成型装置，包括：机架，所述机架包括横板以及设置于所述横板上的竖板；第一输送机构，沿第一方向设置于所述竖板上，用于输送玻璃成初模；吹制成型机构，包括设置于所述横板上的模具组件以及设置于所述竖板上的吹制组件，所述吹制组件位于所述模具组件的正上方；第二输送机构，沿所述第一方向设置于所述横板上，且所述第二输送机构上设置有旋转固定组件，用于固定吹制成型后的中空壶体；切口机构，设置于所述竖板上且位于所述第二输送机构的输入端，用于对旋转固定组件上的中空壶体进行切口；以及壶嘴成型机构，设置于所述竖板上且位于所述第二输送机构的输出端，用于对切口后的壶体进行壶嘴压制成型；其中，所述第一输送机构的输出端与所述第二输送机构的输入端相连。

在一种可能的实现方式中，所述模具组件包括：第一转盘，可转动设置于所述横板上；第一旋转电机，设置于所述横板的底部，且所述第一旋转电机的动力输出端与所述第一转盘的底端中部连接；开合模具，设置于所述第一转盘的顶部，且所述开合模具包括两个半模板，两个所述半模板均与所述第一转盘可转动连接，以使所述开合模具打开或者闭合；以及驱动件，用于驱动两个所述半模板转动。

在一种可能的实现方式中，所述驱动件包括：支板，固定设置于所述第一转盘的顶部且位于所述开合模具的一侧；调节丝杆，所述调节丝杆的中部与所述支板可转动连接；两个螺纹管，套设于所述调节丝杆的外侧，且两个所述螺纹管分别位于所述支板的两侧；两个带动杆，两个所述带动杆的一端分别两个所述螺纹管转动连接，两个所述带动杆的另一端分别与两个所述半模板的外侧铰接；以及驱动电机，设置于所述支板上，用于带动所述调节丝杆转动。

在一种可能的实现方式中，所述调节丝杆外周侧的一半设置有第一外螺纹结构，另一半设置有第二外螺纹结构，所述第一外螺纹结构的旋向与所述第二外螺纹结构的旋向相反。

在一种可能的实现方式中，所述吹制组件包括升降气缸、设置于所述升降气缸底部输出端的供气管以及设置于所述供气管上的密封塞。

在一种可能的实现方式中，所述切口机构包括设置于所述竖板上的安装板、设置于所述安装板上的喷火枪、设置于所述安装板上的伸缩气缸以及设置于所述伸缩气缸输出端的切刀。

在一种可能的实现方式中，所述壶嘴成型机构包括：第一气缸，设置于所述竖板上；压制块，设置于所述第一气缸的底部输出端，用于对切口后的壶体边沿进行压制；第二气缸，设置于所述竖板上；以及支撑组件，设置于所述第二气缸的输出端，用于对壶体的外侧顶部进行支撑。