[发明专利]一种可回收热能的通风瓦斯氧化装置

说明书

本发明公开了一种可回收热能的通风瓦斯氧化装置，包括氧化器和控制器，所述氧化器的正面安装有进风道，所述氧化器的内部安装有热交换管，所述氧化器的右侧安装有控制器，所述进风道的外侧安装有调节阀；所述进风道的正面安装有离心风机，所述离心风机的底部安装有安装盘；所述氧化器内部的左侧安装有限位框，所述氧化器的左侧安装有两组推动盘。本发明通过安装有限位框，电动推杆通过顶部的驱动电机即可带动输出端的活塞杆进行伸长，从而推动活动板沿着活塞杆移动，将内部的安装框直接推出，便于工作人员快速对蓄热蜂窝陶瓷进行拆卸和安装，大大降低工作人员的工作压力，提升装置的加工效率。

技术领域

本发明涉及通风瓦斯氧化技术领域，具体为一种可回收热能的通风瓦斯氧化装置。

背景技术

现代化的煤矿挖掘的时候，会产生较多量的瓦斯气体，这些其他无法直接进行收集，并且为了避免出现内部其他不足需要进行通风排放，该类瓦斯气体由于甲烷值较大无法直接进行点燃使用，所以需要使用通风瓦斯王华装置进行处理，从而将瓦斯能源进行利用，但是传统的装置存在不足之处需要进行改善。

现有技术中通风瓦斯氧化装置存在的缺陷是：

专利文件CN102337984B公开了一种可回收热能的通风瓦斯氧化系统，属于煤矿瓦斯治理、减排技术领域。包括“使用管道连接的进风管道(1)、气流引导装置(2、12)、氧化装置、排烟管道(5)和烟囱(12)，氧化装置包括氧化室(9)、陶瓷蓄热材料(10)和整流室(11)，氧化室(9)的外壁由外向内依次设置有外部绝热保温层(6)、模式壁换热面(7)和内部隔热层(8)，氧化室(9)同时也是余热回收装置，模式壁换热面(7)所吸收热量占通风瓦斯甲烷氧化释放总热量的0％～80％，外部绝热保温层(6)用于进一步减少氧化装置对周围环境散热，内部隔热层(8)用于控制模式壁换热面(7)的吸热量。本发明具有通风瓦斯甲烷浓度适应性强、自维持浓度低、装置热效率高等优点”，但是该装置在使用的时候，内部的蓄热蜂窝陶瓷通常在经过长时间的使用或者外界的影响导致装置会出现损坏的情况，并且传统的装置无法快速对蓄热蜂窝陶瓷进行更换，直接影响到装置的使用效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可回收热能的通风瓦斯氧化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可回收热能的通风瓦斯氧化装置，包括氧化器和控制器，所述氧化器的正面安装有进风道，所述氧化器的内部安装有热交换管，所述氧化器的右侧安装有控制器，所述进风道的外侧安装有调节阀；

所述进风道的正面安装有离心风机，所述离心风机的底部安装有安装盘；

所述氧化器内部的左侧安装有限位框，所述氧化器的左侧安装有两组推动盘。

优选的，所述氧化器的背面安装有出风道，氧化器的内壁安装有保温层。

优选的，所述热交换管的两端安装有连接管口，且连接管口位于氧化器的右侧，连接管口的外侧安装有安装座，且安装座位于氧化器的右侧。

优选的，所述控制器的右侧嵌入安装有活动箱门，活动箱门的右侧安装有显示屏，活动箱门的右侧安装有若干组控制按钮，且控制按钮位于显示屏的下方。

优选的，所述调节阀的内侧嵌入安装有调节转轴，且调节转轴位于进风道的内侧，调节转轴的输入端安装有调节电机，且调节电机位于调节阀的顶部，调节转轴的外侧安装有调节挡板，且调节挡板位于进风道的内侧，的调节挡板的两端安装有软胶垫，且软胶垫位于调节阀的内侧。

优选的，所述离心风机的输出端安装有排气管口，且排气管口位于进风道的正面，离心风机的顶部安装有进气管口。

优选的，所述安装盘的底部安装有旋转电机，旋转电机的右侧安装有接线盒。