[发明专利]一种礼品包装盒立体印花设备及其印花工艺

权利要求书

1.一种礼品包装盒立体印花设备，包括印花机台(1)，其特征在于：所述印花机台(1)顶端的中部转动连接有旋转台(12)，所述旋转台(12)上固定安装有两个电控伸缩杆(16)，两个所述电控伸缩杆(16)之间固定设置有转印板架(7)，所述转印板架(7)的两端均开设有印板卡槽(8)，两个所述印板卡槽(8)上均卡合连接有定位板(27)，两个所述定位板(27)顶端的中部均开设有模板卡槽(29)，两个所述模板卡槽(29)上均卡合连接有印花凸版(28)，所述印花机台(1)顶端的两侧均固定设置有正对印板卡槽(8)的印花工位(6)，所述印花机台(1)的一端固定设置有压花机架(2)，所述压花机架(2)的顶端固定安装有电控液压缸(4)，所述电控液压缸(4)的底端固定设置有上压花板(3)，所述上压花板(3)上设有下压花板(5)，所述下压花板(5)的中部开设有安装卡槽(24)，所述安装卡槽(24)的内部卡合连接有与印花凸版(28)相匹配的印花凹版(21)，所述印花机台(1)的正面固定设置有多个配电柜体(14)，其中一个所述配电柜体(14)的内部固定安装有PLC处理器(23)和减速电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种礼品包装盒立体印花设备，其特征在于：所述下压花板(5)顶端的四个边角均固定设置有可调螺柱(17)，四个所述可调螺柱(17)的顶端分别穿过上压花板(3)的四个边角螺纹连接有锁紧螺母(26)，四个所述可调螺柱(17)的中部均套设有复位弹簧(25)，所述上压花板(3)底端的中部固定安装有电热板(20)，所述印花凹版(21)的顶端开设有正对电热板(20)的加热垫槽(22)，所述上压花板(3)底端的外围固定设置有正对印花凹版(21)的封压框座(19)，所述电热板(20)与PLC处理器(23)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种礼品包装盒立体印花设备，其特征在于：两个所述印花工位(6)顶端的四个边角均固定设置有定位卡柱(15)，两个所述定位板(27)底端的四个边角均开设有与定位卡柱(15)相匹配的定位卡槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种礼品包装盒立体印花设备，其特征在于：两个所述定位板(27)顶端的两侧均开设有调节滑槽(32)，两个所述调节滑槽(32)的两端均设有磁铁块(31)，四个所述磁铁块(31)上均转动连接有定位挡板(33)，两个所述模板卡槽(29)的一侧均开设有扣槽(30)。

5.根据权利要求1所述的一种礼品包装盒立体印花设备，其特征在于：所述印花机台(1)远离压花机架(2)一端的顶部转动连接有摆放台(9)，所述摆放台(9)和印花机台(1)之间设有斜支架(10)。

6.根据权利要求1所述的一种礼品包装盒立体印花设备，其特征在于：所述印花机台(1)顶端的外围固定安装有开关板(11)，所述开关板(11)的表面固定安装有启停开关，所述电控液压缸(4)、两个电控伸缩杆(16)和减速电机(18)均与PLC处理器(23)电性连接，所述PLC处理器(23)通过启停开关与外接电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种礼品包装盒立体印花工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、制版：先采用计算机制图软件，制作印花的图案，并导入制版机，采用传统方法制作出相匹配的印花凸版(28)和印花凹版(21)，并将印花凸版(28)和印花凹版(21)分别装设在模板卡槽(29)和安装卡槽(24)内；

S2、纸板预检：人工筛查待印花包装纸板，清除破损脏污等不合格的纸板后，对剩余纸板进行清理压平；

S3、定位调整：根据待印花纸板的尺寸，依次调整定位板(27)上磁铁块(31)的位置，随后将两个定位板(27)分别卡放在两个印板卡槽(8)内；

S4、印花：工作人员将纸板平稳的放置在定位板(27)上，按压启停开关，由转印板架(7)将纸板平稳放置在正对压花板的印花工位(6)上，在电控液压缸(4)的带动下，印花凸版(28)会与印花凹版(21)对合，并进行辅助加热一段时间，使纸板快速成型；

S5、脱模：转印板架(7)会将印花后的纸板和定位板(27)整体抬起后，放置在远离压花板的印花工位(6)上，由工作人员手动取下纸板；

S6、质检：对印花后纸板的立体花纹进行检测，检测是否存在裂缝破损。