[发明专利]Z型扁铁支架的一次成型方法及其成型装置

说明书

本发明公开了一种Z型扁铁支架的一次成型方法及其成型装置，以解决非常规Z型扁铁支架加工制作不便的问题。所述一次成型方法包括准备冲压模具、改装弯管液压机和一次成型Z型扁铁等步骤。所述一次成型装置包括所述弯管液压机的液压泵、液压油缸和支撑板；模具底座、上下冲压模具和限位板。本发明的成型方法和结构简单，在原有弯管液压机上进行有限改造即可，推广性强，且提高劳动效率50％以上；改造不会损坏原始弯管机，做到“一机两用”。

技术领域

本发明涉及电气施工技术领域，更具体地，涉及一种Z型扁铁支架的一次成型方法及其成型装置。

背景技术

在电气接地系统设计中，电气室、变压器室、操作室，以及防雷防静电建筑物等，通常需要沿墙用扁铁安装一圈均压环。在安装施工中，一般需要用到大量Z型扁铁支架，定型成品Z型扁铁支架型号系列不能完全满足现场多种型号支架需要，而市场现有折弯机每次只能进行一次折弯。如果采用人工在现场进行两次“L”形折弯加工，不仅加工效率低，合格率低，且不易保证Z型扁铁支架的成型质量。

专利号为CN201820069093.7、CN201820069765.4、CN201921310532.X和CN202022630778.4的中国实用新型专利都公开了新型的扁铁一次成型装置，一般包括液压机构、冲压台和冲压底座。然而，这些装置需要根据待加工角度和形状等参数进行单独定制，无法通过通用设备进行改装，也无法用于Z型扁铁支架的成型。

因此，开发一种采用通用设备来简便地一次成型Z型扁铁支架的加工方法是一个亟待解决的技术问题。

发明内容

由于现有技术存在上述缺陷，本发明提供了一种Z型扁铁支架的一次成型方法及其成型装置，以解决如何便利地实现采用通用设备一次成型Z型扁铁支架的问题。

为实现上述目的，一方面，本发明提供一种Z型扁铁支架的一次成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、准备冲压模具：根据所需折弯的角度设计并加工上冲压模具和下冲压模具；所述上下冲压模具均设置满足角度的Z型折弯模槽；

S2、改装弯管液压机：拆除所述弯管液压机上的弯管模具；在所述弯管液压机的支撑板上依次安装所述上冲压模具、模具底座、所述下冲压模具和待加工扁铁的限位板；所述上冲压模具与所述弯管液压机的液压油缸输出端固定连接；所述模具底座与所述弯管液压机的支撑板固定连接；所述下冲压模具位于所述上冲压模具正下方，固定于所述模具底座上；所述限位板位于所述上下冲压模具两侧，固定于所述模具底座上；

S3、一次成型Z型扁铁：将所述待加工的扁铁放置在所述限位板内、所述上冲压模具和所述下冲压模具之间，所述弯管液压机向下加压，实现Z型扁铁的一次成型。

优选地，所述上冲压模具通过螺栓可拆卸地固定连接于所述弯管液压机的液压油缸输出端。

优选地，所述模具底座通过螺栓可拆卸地固定连接于所述弯管液压机的支撑板。

优选地，所述下冲压模具通过螺栓可拆卸地固定连接于所述模具底座。

优选地，所述限位板通过焊接固定于所述模具底座。

所述Z型扁铁支架的一次成型方法利用施工工地常用的液压弯管机进行改造，简便地设计符合现场所需尺寸的模具，将以上两者组合，实现一次成型Z型扁铁支架的目的，解决非常规Z型扁铁支架加工制作不便的难题；同时，通过液压弯管机与改装组件之间的可拆卸地连接，使得改造不会损坏原始弯管机，从而可做到“一机两用”。

另一方面，本发明提供一种Z型扁铁支架的一次成型装置，用以实现上述方法，其特征在于，包括所述弯管液压机的液压泵、液压油缸和支撑板；