[发明专利]一种3D打印制程用三层复合离型膜及其制备方法

权利要求书

1.一种3D打印制程用三层复合离型膜，其特征是，包括B层及设置在B层两侧的A层；所述A层的组分为聚4-甲基-1-戊烯；所述B层的组分为长支链改性的聚4-甲基-1-戊烯；A层的总质量与B层的质量之比为10:1~5；

所述长支链改性的聚4-甲基-1-戊烯的制备方法为：将聚4-甲基-1-戊烯、接枝单体和引发剂混合后熔融挤出，得到所述长支链改性的聚4-甲基-1-戊烯；所述的接枝单体包括质量比为5~7:1的1,4-丁二醇二丙烯酸酯和顺丁烯二酸酐；接枝单体的总质量与聚4-甲基-1-戊烯的质量之比为0.1~0.2:3~8。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印制程用三层复合离型膜，其特征是，长支链改性的聚4-甲基-1-戊烯的制备过程中，所述的引发剂为过氧化物引发剂，引发剂与聚4-甲基-1-戊烯的质量比为0.001~0.002:3~8。

3.根据权利要求1或2所述的一种3D打印制程用三层复合离型膜，其特征是，熔融挤出的温度为270~290℃。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印制程用三层复合离型膜，其特征是，离型膜的总厚度为20 ~300μm。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印制程用三层复合离型膜，其特征是，所述的聚4-甲基-1-戊烯选自三井化学牌号为MX004、DX324、MX002、MX002O、MX001、DX310的TPX中的一种或几种。

6.一种如权利要求1~5任一所述的3D打印制程用三层复合离型膜的制备方法，其特征是，包括如下步骤：

（1）将A层和B层组分分别熔融挤出，进行三层共挤流延或压延处理得到铸片；

（2）调整铸片厚度并对其表面进行压花；

（3）回火、收卷，得到所述3D打印制程用三层复合离型膜。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征是，步骤（2）中通过中辊辊速调整厚度；通过被压胶辊与中辊对压进行压花，或直接将熔体流延到中辊上，使用风刀将膜贴于中辊上，在中辊一侧产生压花。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征是，中辊与被压胶辊的粗糙度为：

Ra/Rz=(0.01~4)μm/(0.1~20)μm。

9.根据权利要求7或8所述的制备方法，其特征是，中辊温度为20~100℃。

10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征是，步骤（3）中的回火温度为45~120℃。