[发明专利]一种用于不锈钢多批次同时退火的电加热罩

说明书

本发明涉及不锈钢热处理设备技术领域，具体涉及一种用于不锈钢多批次同时退火的电加热罩，所述电加热罩用于保温不同批次将要进行退火的400系不锈钢，所述电加热罩包括罩体底座、筒状侧壁和上盖，所述筒状侧壁从外表面到内依次包括铁板层、保温棉层、固定网、电加热管层和防撞网，所述电加热管层包括多个沿水平方向排列的呈U型且竖直固定在固定网上的电加热管体。本发明的有益效果在于：本申请的电加热罩实现罩式退火炉盖罩前不同批次的不锈钢线材的温度始终大于250℃，满足批量生产30、40Cr13等高性能400系不锈钢的产品需求。

技术领域

本发明涉及不锈钢热处理设备技术领域，具体涉及一种用于不锈钢多批次同时退火的电加热罩。

背景技术

热轧不锈钢生产包括热轧和退火两个生产工序，主要工艺装备由热轧机组和罩式退火炉组成。罩式退火炉是用来对热轧不锈钢线材进行热处理的装置，借以改善热轧不锈钢的组织，消除加工硬化所引起的不良后果，恢复金属的机械性能，从而获得不锈钢热轧成品。

申请号为201510037737.5的中国发明专利，公开了“保温坑式退火炉及其退火处理工艺”，具体是一种保温坑式退火炉及其退火处理工艺。退火炉包括炉体、炉盖、加热管，炉体整体嵌入地表以下，呈凹陷坑结构，外层炉体由高温耐火水泥炉墙构成，高温耐火水泥炉墙内侧面加装有保温材料层，内层炉体由保温砖墙构成，加热管置于保温材料层与保温砖墙之间；炉盖由钢板焊接的外壳及壳内填充的保温材料构成，炉盖置于炉体上口，炉盖与炉体上口之间设置有不锈钢垫圈。预先将保温坑式退火窑炉炉温升至≥500℃，放入钢锭，然后升温至850℃保温，并用监控设备监控保持温度稳定，从而集保温坑和退火炉功能于一体。上述发明中，钢锭浇筑后，直接转入预热到≥500℃的保温坑式退火炉内，其存在钢锭需要在线一批次同时进退火炉退火，不能等待多批次钢锭一起进退火炉退火的问题。

申请号为201810206208 .7的中国发明专利，公开了一种罩式退火炉，包括炉底座、加热冷却罩、保护罩、退火架、温度传感器、PLC编程控制器；所述加热冷却罩包括内夹层，所述内夹层中设置加热元件和冷却管道；所述保护罩上部设置上导风口，接入上导风口的管道上设置第一抽气泵和第一阀门，所述保护罩下部设置下导风口，接入下导风口的管道上设置第二抽气泵和第二阀门；所述退火架、温度传感器设置在保护罩内部，所述温度传感器、加热元件、冷却管道、第一抽气泵、第一阀门、第二抽气泵、第二阀门分别与PLC编程控制器相连。上述发明公开的退火炉也没有解决待退火金属退火前，多批次退火金属如何一起进退火炉退火的问题。

当前国内外生产30、40Cr13等高性能的400系产品对退火条件要求较高，要保持不锈钢线材热轧后进行退火前的温度始终要大于250℃，才能保持所得400系不锈钢的性能。现有技术均采用在线退火小批量方式进行生产，即在不锈钢线材热轧后温度下降到250℃前进入罩式退火炉进行退火。但此种方式每次退火的不锈钢线材量小，效率低。故为拓展市场、降低成本，急需一种可采用离线退火方式进行生产的400 系列热轧不锈钢的生产方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种实现离线退火，用于不锈钢多批次同时退火的电加热罩。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种用于不锈钢多批次同时退火的电加热罩，所述电加热罩用于保温不同批次将要进行退火的400系不锈钢，所述电加热罩包括罩体底座、筒状侧壁和上盖，所述筒状侧壁从外表面到内依次包括铁板层、保温棉层、固定网、电加热管层和防撞网；

所述筒状侧壁上下端分别设有上开口和下开口；所述铁板层底端固定在罩体底座上，所述上盖罩设在上开口上，所述罩体底座同一径向的两侧上分别对称设有导向孔；

所述上盖从上到下依次包括上盖铁板层、上盖保温棉层和上盖固定网；所述上盖铁板层上表面设有吊装孔；

所述电加热管层包括多个沿水平方向排列的呈U型且竖直固定在固定网上的电加热管体；所述电加热管体包括不锈钢无缝管，所述不锈钢无缝管的中轴线上设有电热丝，所述不锈钢无缝管内部填充氧化镁粉。