[发明专利]一种桥面预制板施工用混凝土输送装置

说明书

本发明公开了一种桥面预制板施工用混凝土输送装置，包括搅拌组件、输料泵组件、止回组件和安装在移动底座上的混凝土箱，混凝土箱的侧壁开设有排料口。排料口连接有第一输料管，第一输料管通过软管连接有第二输料管。搅拌组件设置在混凝土箱内，用于对混凝土箱内的混凝土进行搅拌。输料泵组件安装在第一输料管上，用于将混凝土箱内的混凝土通过第一输料管和第二输料管排出。止回组件设置在第二输料管上，用于防止第二输料管内的混凝土回流至第一输料管内。通过设置与车轴传动的搅拌组件，实现移动轮转动即可带动搅拌轴转动，确保在移动过程中始终可以对混凝土箱内的混凝土进行搅动，有效防止在混凝土运输过程中结块。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种桥面预制板施工用混凝土输送装置。

背景技术

桥梁施工中，经常使用预制板对桥面进行铺设，铺设过程中预制板需要搭配混凝土进行固定，并保护桥面板防止车轮或履带直接磨耗面。而在进行桥面施工时，施工位置不断改变，大型混凝土搅拌装置显然不能直接供应到整个施工过程，因此需要混凝土输送装置将混凝土输送到具体的施工位置。

现有技术中混凝土输送装置大多包括混凝土箱、输送管和输送泵，输送管和混凝土箱底部相连通，且连通处设置有可开启的封堵板，使用时，打开封堵板，利用输送泵将混凝土箱内的混凝土通过输送管排出。此方式虽然可以实现混凝土输送，但仍然存在不足，例如，1、在混凝土输送装置转移至施工位置过程中，混凝土可能在混凝土箱内结块；2、当输送管斜向上输送完毕后，输送管的剩余的混凝土会回流，在转移至下一施工位置的过程中可能会在输送管的内壁上粘接，影响后续使用效率；若回流量大，还会对封堵板的后续开启造成影响，也会对输送泵的使用造成影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种桥面预制板施工用混凝土输送装置。

本发明所解决的技术问题为：

(1)在混凝土输送装置转移至施工位置过程中，混凝土可能在混凝土箱内结块；

(2)当输送管斜向上输送完毕后，输送管的剩余的混凝土会回流，对封堵板的后续开启和输送泵的后续使用造成影响。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种桥面预制板施工用混凝土输送装置，包括搅拌组件、输料泵组件、止回组件和安装在移动底座上的混凝土箱，混凝土箱的侧壁开设有排料口。排料口连接有第一输料管，第一输料管通过软管连接有第二输料管。

搅拌组件设置在混凝土箱内，用于对混凝土箱内的混凝土进行搅拌。

输料泵组件安装在第一输料管上，用于将混凝土箱内的混凝土通过第一输料管和第二输料管排出。

止回组件设置在第二输料管上，用于防止第二输料管内的混凝土回流至第一输料管内。

作为本发明进一步的方案：排料口处设置有封堵组件。封堵组件包括封堵板和封堵电机。封堵电机安装在混凝土箱外部且输出轴转动式安装在混凝土箱内壁。封堵板一端开设有轴孔，且通过轴孔固定安装在输出轴上。

作为本发明进一步的方案：止回组件包括止回管、两块半圆板、两根弹性复位杆和限位块。

止回管可拆卸式安装在第二输料管上。

两块半圆板沿止回管的轴线中心对称，且半圆板的圆弧面中部均铰接在止回管的内壁。

两根弹性复位杆沿止回管的轴线中心对称，且弹性复位杆一端铰接在半圆板上，另一端铰接在止回管靠近第一输料管一侧的内壁上。

限位块设置在止回管的内壁上。

其中，当两个半圆板转动至同一平面时，隔断止回管，且半圆板靠近第一输料管的一侧与限位块的侧壁相贴合。

作为本发明进一步的方案：两块半圆板位于同一水平面上。