[发明专利]旋转定位防氧化焊接装置及焊接方法

说明书

本发明涉及一种旋转定位防氧化焊接装置，包括：电动转盘，自定心卡盘，圆形底座，与圆形底座上端连接的支承座，设于支承座上端且贯通支承座两端的工件支承凹槽，两个一一对应设于支承座两端外侧的端封板，设于一个端封板上的通气孔，两个用于两个端封板与支承座两端一一对应定位连接的可调定位连接组件；自定心卡盘同轴装于电动转盘上端，自定心卡盘的卡脚夹持住圆形底座。所述的旋转定位防氧化焊接装置，焊缝宽度和高度均匀，不易产生咬边和起收弧，焊接表面不易产生氧化，对焊接作业人员技能要求较低，焊接件合格率较高。

技术领域

本发明涉及金属焊接装置技术领域，尤其是一种旋转定位防氧化焊接装置及焊接方法。

背景技术

附图2所示的焊接件，圆筒形件15的侧围设有插孔17且两端设有法兰18，直径与插孔适配的圆杆16（或圆管）的一端插入插孔定位，且沿圆杆周向通过气体保护焊焊接；焊接时，通过手工旋转圆筒形件带动圆杆转动，存在焊缝宽度和高度不均匀，易产生咬边和起收弧，焊接表面易产生氧化，对焊接作业人员技能要求较高，焊接件合格率较低的不足，因此，设计一种焊缝宽度和高度均匀，不易产生咬边和起收弧，焊接表面不易产生氧化，对焊接作业人员技能要求较低，焊接件合格率较高的旋转定位防氧化焊接装置及焊接方法，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种焊缝宽度和高度均匀，不易产生咬边和起收弧，焊接表面不易产生氧化，对焊接作业人员技能要求较低，焊接件合格率较高的旋转定位防氧化焊接装置及焊接方法。

本发明的具体技术方案是：

一种旋转定位防氧化焊接装置，包括：电动转盘，自定心卡盘，圆形底座，与圆形底座上端连接的支承座，设于支承座上端且贯通支承座两端的工件支承凹槽，两个一一对应设于支承座两端外侧的端封板，设于一个端封板上的通气孔，两个用于两个端封板与支承座两端一一对应定位连接的可调定位连接组件；自定心卡盘同轴装于电动转盘上端，自定心卡盘的卡脚夹持住圆形底座。

作为优选，所述的可调定位连接组件包括：多个连接螺钉，与多个连接螺钉一一对应的设于端封板上的多个通孔、设于支承座一端的多个螺孔；连接螺钉的螺杆穿过通孔与螺孔螺接。

作为优选，所述的可调定位连接组件还包括：设于端封板上的导向孔，一端穿过导向孔且与支承座一端连接的导向柱。

作为优选，所述的端封板包括：封堵板，上端设有横截面形状为圆缺形的容置凹槽的法兰下挡板；法兰下挡板的外端与封堵板內端连接。

作为优选，所述的工件支承凹槽的横截面形状为半径与圆筒形件半径适配的圆缺形。

作为优选，所述的自定心卡盘为电动三爪卡盘。

作为优选，所述的旋转定位防氧化焊接装置还包括：设有焊枪和保护气体管且置于转动装置一侧的气体保护焊机、夹持住焊枪的固定架，与固定架可拆卸连接的百分表；保护气体管与通气孔连通。

一种旋转定位防氧化焊接装置的焊接方法，所述的旋转定位防氧化焊接装置为上述的旋转定位防氧化焊接装置，其特征是，（1）将焊接件的圆筒形件放置于工件支承凹槽上，圆杆的一端插入插孔；（2）调整圆筒形件的轴向和周向位置，并通过百分表监测，使圆杆与圆形底座同轴；（3）旋紧螺钉使两个端封板的容置凹槽一一对应位于两个法兰下侧，两个封堵板一一对应压住且封堵住两个法兰的端面，通气孔与圆筒形件的内孔连通；（4）拆除百分表，从保护气体管进入的保护气体，经通气孔、圆筒形件的内孔、插孔对焊接处进行保护，电动转盘驱动焊接件转动，沿圆杆周向焊枪对圆杆与圆筒形件进行焊接。