[发明专利]一种高速线材及大盘卷复合线及生产方法在审
申请号: | 202210505834.2 | 申请日: | 2022-05-10 |
公开(公告)号: | CN114798724A | 公开(公告)日: | 2022-07-29 |
发明(设计)人: | 周民;牛强;马靳江;谭光耀;白亚斌 | 申请(专利权)人: | 中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司 |
主分类号: | B21B1/16 | 分类号: | B21B1/16;B21B27/02;B21B37/76;B21B13/00 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 杨丽芹 |
地址: | 400013*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速 线材 大盘 复合 生产 方法 | ||
1.一种高速线材及大盘卷复合线,其特征在于:包括共用段,以及与其相连的高速线材段和大盘卷段;
共用段:包括沿轧制方向顺次设置的坯料加热装置、粗轧机组、粗轧机组后飞剪、中轧机组、中轧后水冷装置、中轧机组后飞剪;
高速线材段:包括沿轧制方向顺次设置的预精轧机组、预精轧后水冷装置、精轧一组、精轧二组、精轧后水冷装置、减定径机组、减定径后水冷装置、高速飞剪、吐丝机前夹送辊及吐丝机、风冷线、集卷及收集系统;
大盘卷段:包括沿轧制方向顺次设置的精轧机组、精轧后水冷装置、飞剪、减定径机组、减定径后水冷装置、收集系统;
高速线材段的精轧一组为三辊轧机组、精轧二组为45°顶交悬臂轧机组,减定径机组为45°顶交悬臂轧机组;大盘卷段的减定径机组为三辊轧机组。
2.根据权利要求1所述的一种高速线材及大盘卷复合线,其特征在于:粗轧机组与中轧机组采用连续轧制时,粗轧机组与中轧机组之间为粗轧后飞剪;粗轧机组与中轧机组采用脱头轧制时,粗轧机组与中轧机组之间为脱头辊道及粗轧后飞剪。
3.根据权利要求2所述的一种高速线材及大盘卷复合线,其特征在于:脱头辊道包括保温辊道及补热装置。
4.根据权利要求1所述的一种高速线材及大盘卷复合线,其特征在于:高速线材段的精轧一组与大盘卷段的减定径机组为同一机组。
5.根据权利要求1所述的一种高速线材及大盘卷复合线,其特征在于:中轧后水冷装置的长度范围为10m~80m;对于高速线材段,预精轧后水冷装置的长度范围为20m~80m;精轧后水冷装置的长度范围为30m~100m;减定径后水冷装置的长度范围为15m~50m;对于大盘卷段,精轧后水冷装置的长度范围为20m~80m;减定径后水冷装置的长度范围为15m~100m。
6.一种高速线材及大盘卷生产方法,提供如权利要求1~5任一所述的复合线,其特征在于:对于高速线材段,生产直径≤12mm的小规格产品时,选择减定径机组出成品,轧件进减定径机组的温度≥700℃;生产直径≥12mm的大规格产品时,选择45°顶交悬臂式减定径机组或三辊式精轧机组出成品;当选择45°顶交悬臂式减定径机组出成品时,轧件进出成品的机架的温度≥850℃;当选择三辊式精轧机组出成品时,轧件进出成品的机架的温度≥700℃;对于大盘卷段,选择三辊式减径机机组出成品,轧件进出成品的机架的温度≥700℃。
7.根据权利要求6所述的一种高速线材及大盘卷生产方法,其特征在于:高速线材段的精轧一组的单道次延伸率为1.10~1.35。
8.根据权利要求6所述的一种高速线材及大盘卷生产方法,其特征在于:大盘卷段的减定径机组的单道次延伸率为1.10~1.35,最后一架的延伸率<1.20。
9.根据权利要求6所述的一种高速线材及大盘卷生产方法,其特征在于:对于高速线材段,生产直径≥12mm的大规格产品时,采用三辊式精轧机组出成品,精轧机出口速度≥50m/s。
10.根据权利要求6所述的一种高速线材及大盘卷生产方法,其特征在于:高速线材段的产品直径范围为Φ4.5mm~Φ28.0mm,大盘卷段的产品直径范围为Φ12.0mm~Φ50.0mm。
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