[发明专利]一种玻璃窑炉脱硫脱硝除尘一体化系统在审
申请号: | 202210502935.4 | 申请日: | 2022-05-09 |
公开(公告)号: | CN114712973A | 公开(公告)日: | 2022-07-08 |
发明(设计)人: | 曹天忠 | 申请(专利权)人: | 曹天忠 |
主分类号: | B01D50/20 | 分类号: | B01D50/20;B01D46/74;B01D53/50;B01D53/56 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610051 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 脱硫 除尘 一体化 系统 | ||
本发明玻璃制造加工领域,具体的说是一种玻璃窑炉脱硫脱硝除尘一体化系统,包括存渣箱,存渣箱的上端架设有废渣收集装置和换气箱,废渣收集装置通过集渣管与存渣箱相通,换气箱的上端架设有灰尘收集装置,灰尘收集装置上固定连接有管道,灰尘收集装置通过管道与脱硫处理装置相通,脱硫处理装置通过管道与脱硝处理装置相连接,从而使得本发明能够在除尘的过程中进行自清理,同时能够充分的利用脱硫剂和脱硝剂,且脱硫剂和脱硝剂的盛放处直接与管道相连成为管道的一部分能够有效的节省空间。
技术领域
本发明玻璃制造加工领域,具体的说是一种玻璃窑炉脱硫脱硝除尘一体化系统。
背景技术
玻璃窑炉是指生产玻璃或者玻璃制品时使用的高温窑炉,目前生产玻璃使用最多的是蓄热式池炉。它有一对交替工作的蓄热室和一个玻璃熔池组成。原料从一端加入经过高温熔融反应后从另一端流出玻璃液,在此过程中会产生大量的废气,废气主要含有的污染物为SO2、NOx以及烟尘,因此为了降低玻璃窑炉在制备玻璃的过程中产生的废气对环境造成污染,因此需要对玻璃窑炉产生的废气进行脱硫、脱硝和除尘处理。
传统的除尘设备在对灰尘进行清理的过程中,随着使用时间的增加,往往会产生堵塞的现象,而传统的脱硫和脱硝设备在脱硫和脱硝的过程中,往往直接将废气通入到含有脱硫剂和脱硝剂的腔室中,这样就造成了难以将脱硫剂和脱硝剂充分利用,同时在脱硫剂和脱硝剂使用完的时候,更换脱硫剂和脱硝剂的过程繁琐,还有传统的设备在盛放脱硫机和脱硝剂需要特别的储藏室,比较占用空间。
因此,有必要提供一种玻璃窑炉脱硫脱硝除尘一体化系统以解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种能够在除尘的过程中进行自清理,同时能够充分的利用脱硫剂和脱硝剂,且脱硫剂和脱硝剂的盛放处直接与管道相连成为管道的一部分能够有效的节省空间的玻璃窑炉脱硫脱硝除尘一体化系统。
本发明提供一种玻璃窑炉脱硫脱硝除尘一体化系统包括存渣箱,所述存渣箱的上端架设有废渣收集装置和换气箱,所述废渣收集装置通过集渣管与所述存渣箱相通,所述换气箱的上端架设有灰尘收集装置,所述灰尘收集装置上固定连接有管道,所述灰尘收集装置通过管道与脱硫处理装置相通,所述脱硫处理装置通过管道与脱硝处理装置相连接,所述废渣收集装置包括废渣收集斗,所述废渣收集斗固定架设在所述存渣箱的上端,所述废渣收集斗呈圆锥形,所述废渣收集斗沿其内壁从上至下均匀固定安装有环状的挡渣板,所述挡渣板面向废渣收集斗大直径的一端并沿着挡渣板固定安装有增效板,所述增效板面向废渣收集斗大直径的一端为斜面状,且所述增效板沿废渣收集斗的径向靠外侧的部分与所述增效板之间形成送渣槽,所述废渣收集斗的下端开设有沿着废渣收集斗的锥面的集渣槽,所述集渣槽的最下端开设有集渣口,所述集渣口的下端固定连接有集渣管,所述集渣口通过集渣管与所述存渣箱相通,所述废渣收集斗的小直径端固定连接有送气管且所述废渣收集斗的内侧与所述送气管相通,所述送气管与所述换气箱相通,且所述送气管呈倒U形。
优选的,所述灰尘收集装置包括灰尘收集箱、分隔板和滤尘布,所述分隔板固定连接在所述换气箱的上端,所述分隔板的上端固定连接有灰尘收集箱,所述分隔板上呈阵列分布开设有贯通分隔板的进尘孔,所述进尘孔中固定连接有分层架,所述分层架上固定连接有多个与进尘孔同轴心的分层环,所述分层环固定夹住滤尘布的一端,所述滤尘布的另一端固定安装在灰尘收集箱的上端且所述滤尘布的另一端为封闭状。
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