[发明专利]运丝自消隙机构及含有其的智能丝筒座

说明书

本发明公开了一种运丝自消隙机构及含有其的智能丝筒座，包括丝杆轴、运丝丝杆镙母座以及丝杆螺母，丝杆轴右端贯穿丝杆螺母和移动板后经由U型槽伸出；移动板两端固定有第一快拆座，第一快拆座的右端安装有第一弹簧座，限位柱左端表面固定有第二快拆座，第二快拆座的左端安装有第二弹簧座，第二弹簧座的左端中部设有光杆，且光杆上套接有弹簧，丝筒座本体上端两侧的导轨上滑接有丝筒托板，左边运丝筒座和右边运丝筒座之间连接有经由电机驱动的丝筒，本发明通过弹簧的设置，使得丝筒上电极丝的排丝更紧密，更均匀，消除了电极丝排丝的间隙，电极丝张紧，这样有利于提高电极丝对工件的切割精度，使得加工零件的表面暗纹及横型条纹得到改善。

技术领域

本发明属于EDM线切割电火花放电机技术领域，具体涉及一种运丝自消隙机构及含有其的智能丝筒座。

背景技术

EDM线切割电火花放电机的电极丝通过丝筒正反转进行排丝，目前市场上运丝机构中的传动丝杆(不含滚珠丝杆)在运行中造成的排丝不匀现象，这样会导致电极丝张紧度不够，容易使得加工零件产生表面暗纹及横型条纹，影响对零件切割的质量，为此，我们提出一种运丝自消隙机构及含有其的智能丝筒座。

发明内容

本发明的目的在于提供一种运丝自消隙机构及含有其的智能丝筒座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种运丝自消隙机构，包括丝杆轴、运丝丝杆镙母座以及丝杆螺母，所述丝杆螺母固定在移动板左端，所述运丝丝杆镙母座的上端两侧设有限位柱，两组限位柱之间设有U型槽；

所述丝杆轴右端贯穿丝杆螺母和移动板后经由U型槽伸出；

所述移动板两端固定有第一快拆座，所述第一快拆座的右端安装有第一弹簧座，所述第一弹簧座包括外筒座以及套接在外筒座内部的内筒座，所述内筒座侧边螺接的螺纹杆经由外筒座上的矩形滑槽伸出后固定连接有弧形定位板，且矩形滑槽的侧边设有若干组等间距的螺丝孔，所述弧形定位板的两端通过锁紧螺丝固定在对应的螺丝孔中；

所述限位柱左端表面固定有第二快拆座，所述第二快拆座的左端安装有第二弹簧座，所述第二弹簧座的左端中部设有光杆，且光杆上套接有弹簧，所述弹簧的左端卡在内筒座内；

所述光杆左端依次经由第一弹簧座、第一快拆座和移动板上的腰圆孔贯穿后套接有缓冲机构，且光杆左端的外螺纹柱螺接有限位螺母。

电机工作，带动丝筒正反转动，使得丝筒对电极丝进行收丝或者放丝，从而使得电极丝得以对工件进行切割；

由于齿轮组机构包括丝筒右端的丝筒轴上连接的第一齿轮、第一齿轮下方啮合的第二齿轮、第二齿轮右端中部固定连接的第三齿轮以及第三齿轮下方啮合的第四齿轮，第四齿轮固定在丝杆轴右端，这样丝筒转动就能驱动丝杆轴转动；

由于丝杆轴右端贯穿丝杆螺母和移动板后经由U型槽伸出，在丝杆轴和丝杆螺母的螺纹连接下，丝杆轴转动会通过丝杆螺母驱动丝筒托板沿导轨滑动，进而带动丝筒上电极丝的移动排丝。

此外，为了实现上述目的，本发明还提供一种智能丝筒座，包括所述的运丝自消隙机构以及丝筒座本体，所述丝筒座本体上端中部的V形槽中设有固定座，所述运丝丝杆镙母座安装在固定座顶部；

所述丝筒座本体上端两侧的导轨上滑接有丝筒托板，所述丝筒托板的上端左右两侧分别安装有左边运丝筒座和右边运丝筒座，右边运丝筒座的右端安装有右边运丝筒端盖；

所述左边运丝筒座的左端安装有电机，且左边运丝筒座和右边运丝筒座之间连接有经由电机驱动的丝筒，所述丝筒右端经由齿轮组机构驱动丝杆轴。

本发明的技术效果和优点：通过弹簧的设置，使得丝筒上电极丝的排丝更紧密，更均匀，消除了电极丝排丝的间隙，这样有利于提高电极丝对工件的切割精度，使得加工零件的表面暗纹及横型条纹得到改善；