[发明专利]银浆电极、银浆电极的制作方法及按摩设备在审
申请号: | 202210502555.0 | 申请日: | 2022-05-09 |
公开(公告)号: | CN115040780A | 公开(公告)日: | 2022-09-13 |
发明(设计)人: | 陈禹岐;陆喜 | 申请(专利权)人: | 未来穿戴健康科技股份有限公司 |
主分类号: | A61N1/04 | 分类号: | A61N1/04;A61N1/36 |
代理公司: | 北京恒博知识产权代理有限公司 11528 | 代理人: | 张琦 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山区粤海街道*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电极 制作方法 按摩 设备 | ||
1.一种银浆电极,其特征在于,包括:
基材层;
银浆电极层,所述银浆电极层设置在所述基材层上;及
光油层,所述光油层设置在所述银浆电极层上,且所述光油层覆盖所述银浆电极层,所述光油层中掺杂有导电颗粒。
2.根据权利要求1所述的银浆电极,其特征在于,所述导电颗粒包括碳粉颗粒、银粉颗粒、铜粉颗粒、镍粉颗粒和金粉颗粒中的至少一者。
3.根据权利要求2所述的银浆电极,其特征在于,所述导电颗粒包括碳粉颗粒和银粉颗粒,所述银粉颗粒与所述碳粉颗粒的重量比例为1:3~1:2。
4.根据权利要求1所述的银浆电极,其特征在于,
所述光油层至少全部覆盖所述银浆电极层背离所述基材层的表面;和/或,
所述导电颗粒的等效直径大于或等于0.2μm且小于或等于5μm;和/或,
所述银浆电极层的厚度大于或等于0.1μm且小于或等于5μm;和/或,
所述光油层的厚度大于或等于0.2μm且小于或等于8μm;和/或,
所述银浆电极还包括背胶层,所述背胶层设置在所述基材层背离所述银浆电极层的表面。
5.一种银浆电极的制作方法,其特征在于,包括:
在基材层的表面设置银浆溶液,固化所述银浆溶液以形成银浆电极层;
在所述银浆电极层的表面设置光油溶液,其中,所述光油溶液掺杂有导电颗粒,固化所述光油溶液以形成光油层。
6.根据权利要求5所述的银浆电极的制作方法,其特征在于,在所述光油溶液中,所述导电颗粒的比例大于等于0.1wt%且小于等于15wt%。
7.根据权利要求5所述的银浆电极的制作方法,其特征在于,在固化所述银浆溶液以形成所述银浆电极层的步骤中,以烘烤方式固化所述银浆溶液,烘烤温度大于等于40℃且小于等于180℃,烘烤时间大于等于5min且小于等于120min。
8.根据权利要求5所述的银浆电极的制作方法,其特征在于,
在固化所述光油溶液以形成所述光油层的步骤中,以加热的方式或以紫外光照射的方式固化所述光油溶液;
当以加热的方式固化所述光油溶液时,加热温度大于或等于40℃且小于或等于180℃,加热时间大于或等于2min且小于或等于120min;
当以紫外光照射的方式固化所述光油溶液时,所述紫外光的能量密度为1mj/cm2~10^6mj/cm2。
9.根据权利要求5所述的银浆电极的制作方法,其特征在于,
在所述基材层表面设置所述银浆溶液的步骤中,通过丝网印刷的方式将所述银浆溶液印刷于所述基材层,丝网印刷过程中使用的丝网印板的网孔大于等于100目小于等于500目;和/或,
在所述银浆电极层的表面设置所述光油溶液的步骤中,通过丝网印刷的方式将所述光油溶液印刷于所述银浆电极层,丝网印刷过程中使用的丝网印板的网孔大于等于100目小于等于500目。
10.一种按摩设备,其特征在于,包括
设备主体;以及
如权利要求1-4中任一项所述的银浆电极;或者,
采用如权利要求5-9中任一项所述的银浆电极的制作方法制造而成的银浆电极,所述银浆电极设置于所述设备主体上。
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