[发明专利]预拌盾构注浆材料、盾构注浆浆液及其应用

说明书

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种预拌盾构注浆材料、盾构注浆浆液及其应用。所述预拌盾构注浆材料以重量份计，包括以下组分：普通水泥80～150份、掺和料0～150份、集料150～300份、石粉0～100份、煅烧活性土500～600份、保水增稠剂0～0.3份、聚合物0～0.5份。该预拌盾构注浆材料的需水量与出浆率大、固结率与强度高、施工方便，现场不用建搅拌站、随伴随用，质量稳定、施工快捷、清洁文明，具有极佳的施工效果和推广意义。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种预拌盾构注浆材料、盾构注浆浆液及其应用。

背景技术

随着城市化进程的加快，轨道交通建设发展迅速，盾构法施工是地下轨道交通建设工程中先进的施工方法。盾构法施工中，注浆料是填充盾构管片与围岩之间的空隙，从而避免地层沉降的重要手段，对安全施工起到重要作用。

之前的国内盾构同步注浆主要为现场搅拌。现场搅拌需要在现场建设临时搅拌站，占地大、设备多，操作时需要投入较多的人力和时间；现场搅拌还会产生大量扬尘，造成环境污染；设备保养和维修复杂，一旦搅拌站出现故障，将会影响整体施工进度；现场拌和的注浆材料以配合比进行验收，无明确、统一的验收标准，产品质量不能有效把控，大多以水泥净浆(或水泥+粉煤灰)注浆，固结率低，易离析、泌水，造成固结体的下层强度过高(易收缩、开裂)、上层强度偏低甚至空腔，需要二次注浆，否则易造成土体沉降。

本发明的发明人在行业内率先研制了预拌盾构注浆材料及其应用技术、主编了产品标准Q/FS JYY 0016-2017《预拌盾构注浆干料》与应用技术规程DB11/T 1608-2018《预拌盾构注浆料应用技术规程》，因其具有质量稳定、使用方便、清洁环保等优点而深得广大用户的喜爱，因而得以在全国地铁建设工程中迅速推广。但在应用中发现，目前应用的预拌盾构注浆料多存在固结率低、强度不高、出浆率低等问题，在安全快捷施工和提升产品质量方面还有一定的改善空间。

发明内容

本发明的目的是提供一种预拌盾构注浆材料、盾构注浆浆液及其应用，解决目前预拌盾构注浆干料固结率小、强度及出浆率低的问题。

本发明通过干料配方优化、应用技术优化，使得预拌盾构注浆干料的需水量与出浆率大、固结率与强度高、施工方便，现场不用建搅拌站、随伴随用，质量稳定、施工快捷、清洁文明，具有极佳的施工效果和推广意义。

具体来说，本发明提供了如下技术方案：

一种预拌盾构注浆材料，以重量份计，包括以下组分：普通水泥80～150份、掺和料0～150份、集料150～300份、石粉0～100份、煅烧活性土500～600份、保水增稠剂0～0.3份、聚合物0～0.5份；

所述煅烧活性土中包含35～55％的氧化硅、8～15％的氧化铝、15～25％的氧化钙、4～8％的氧化铁、2～7％的氧化镁。

由于目前应用的预拌盾构注浆料多存在固结率低、强度不高、出浆率低等问题，在安全快捷施工和提升产品质量方面还有一定的改善空间。有鉴于此，发明人经过大量实验得到一种预拌盾构注浆材料，其富含煅烧活性土。煅烧活性土中，除氧化硅、氧化铝外，还含有25％以上的氧化钙、氧化铁、氧化镁等化学成分，其中，氧化钙是煅烧过程中额外添加钙质原料所得。

此外，虽然现有技术中公开了将复含硅酸盐或铝酸盐的高岭土、沸石粉煅烧所得粉体材料用于盾构注浆材料，但其煅烧过程中不外加其他物质，其中氧化钙、氧化铁、氧化镁的总含量一般在7.5％以下，强度、耐久性(耐水性)无法达到本发明将煅烧活性土用于盾构注浆材料中的效果。

根据本发明的实施例，以重量份计，所述预拌盾构注浆材料包括以下组分：普通水泥100～150份、集料150～300份、石粉100份、煅烧活性土500～600份、保水增稠剂0.1～0.3份；