[发明专利]带有分坯接坯功能的全自动吹瓶机

权利要求书

1.一种带有分坯接坯功能的全自动吹瓶机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有瓶坯上料装置、传送链装置、瓶坯加热装置（2）、吹塑成型装置（3）和下料装置，其特征在于：所述瓶坯加热装置（2）的瓶坯出坯轨道（4）呈直线型延伸至吹塑成型装置（3）后方，所述瓶坯出坯轨道（4）尾端的机架（1）上连接有分坯接坯机构（5），所述分坯接坯机构（5）包括连接在机架（1）上的主支架（501），所述主支架（501）顶部设置有无杆气缸（502）和横向导轨（503），所述横向导轨（503）上连接有通过无杆气缸（502）驱动的滑块（504），所述横向导轨（503）下方的主支架（501）前侧面连接有与横向导轨（503）平行的横向滑轨（505），所述横向滑轨（505）上滑动连接有滑块组（506），所述滑块组（506）包括至少两个独立的连接滑块，每个连接滑块底部连接有抓瓶坯的气爪（507），最前端那个连接滑块顶部通过连接块（508）连接在滑块（504）上，相邻两个连接滑块中前面那个连接滑块上横向设置有带有长条导向孔（509）的分距导套（510），后面那个连接滑块上设置有卡入长条导向孔（509）的卡块（511），所述主支架（501）上设置有供滑块组（506）初始位置限位的初始限位块（512）和供滑块组（506）终点位置限位的终点限位块（513），所述主支架（501）后侧面设置有驱动气缸（514），所述驱动气缸（514）内竖向布置有滑杆（515），所述滑杆（515）底部连接有卡板（516），所述卡板（516）上设置有与滑块组（506）处于终点位置时一一对应放瓶坯的开口U型孔（517），所述驱动气缸（514）将滑杆（515）下降到位时开口U型孔（517）内夹持的瓶坯高度与吹塑成型装置（3）中动模内侧面型腔高度对应，所述吹塑成型装置（3）开模时动模位于开口U型孔（517）外侧，所述吹塑成型装置（3）合模时动模位于开口U型孔（517）内侧。

2.根据权利要求1所述的一种带有分坯接坯功能的全自动吹瓶机，其特征在于：所述滑块组（506）包括第一连接滑块（5061）和第二连接滑块（5062），所述第一连接滑块（5061）顶部通过连接块（508）固定连接在滑块（504）上，所述第一连接滑块（5061）上固定连接有横向布置的带有长条导向孔（509）的分距导套（510），所述第二连接滑块（5062）上设置有卡入长条导向孔（509）内的卡块（511）；所述卡板（516）上开口U型孔（517）的数量为两个且其位置与第一连接滑块（5061）和第二连接滑块（5062）处于终点位置时对应。

3.根据权利要求1所述的一种带有接坯功能的吹瓶机分距机构，其特征在于：所述滑块组（506）包括第一连接滑块（5061）、第二连接滑块（5062）和第三连接滑块（5063），所述第一连接滑块（5061）顶部通过连接块（508）固定连接在滑块（504）上，所述第一连接滑块（5061）和第二连接滑块（5062）上固定连接有横向布置的带有长条导向孔（509）的分距导套（510），所述第二连接滑块（5062）和第三连接滑块（5063）上设置有卡入长条导向孔（509）内的卡块（511）；所述卡板（516）上开口U型孔（517）的数量为三个且其位置与第一连接滑块（5061）、第二连接滑块（5062）和第三连接滑块（5063）处于终点位置时对应。

4.根据权利要求1所述的一种带有接坯功能的吹瓶机分距机构，其特征在于：所述初始限位块（512）设置在主支架（501）上位于气缸（502）一侧的端部，最后端的连接滑块上设置有与初始限位块接触限位的挡块。

5.根据权利要求1所述的一种带有接坯功能的吹瓶机分距机构，其特征在于：所述终点限位块（513）位于主支架（501）前侧面中部，最后端的那个连接滑块上设置有跟终点限位块（513）接触限位的挡块（518）。

6.根据权利要求1所述的一种带有接坯功能的吹瓶机分距机构，其特征在于：所述吹塑成型装置（3）包括位于左右两侧的定模（31）和动模（32），以及位于上侧的拉伸机构（33），所述动模（32）和定模（31）通过伺服电机（34）和开合机构（35）实现开合模，所述拉伸机构（33）通过顶部的气缸（36）实现拉伸杆的上下升降。