[发明专利]一种变压器套管真空换油装置及换油方法

说明书

一种变压器套管真空换油装置及换油方法，属于变压器换油技术设备领域，本发明为了解决变压器传统换油方式过程繁琐且消耗人力较大，换油成本较高不利于持续发展的问题，本发明提供的一种变压器套管真空换油装置及换油方法，改变了传统变压器换油的模式，仅需要一人就可以实现换油工作，极大的提高了换油效率且降低了换油成本，利用集成式真空泵对变压器进行换油填补了此领域“单人换油”的技术空白，对于变压器换油领域的发展具有重大意义，同时本装置结构简单，制作成本低廉，适合于普遍推广使用。

技术领域

本发明属于变压器换油技术设备领域，具体涉及一种变压器套管真空换油装置及换油方法。

背景技术

目前工作中，当变压器大修或例行试验时发现套管绝缘电阻大幅度降低、介质损耗增大、油样中CH4、C2H4、C2H6等酸性气体含量增长时，则说明套管已呈现出绝缘油杂质含量增加，耐压强度降低，加剧套管老化的现象。面对上述情况，变电检修专业在技术层面需要通过对变压器一次套管进行真空换油处理来减少套管受潮几率、提升套管绝缘性能、延缓套管老化进程、延长其运行寿命。采用传统方式完成一相套管换油作业需要三位检修人员分工协作完成(不包括专职监护人)，在换油前先把套管立起固定，真空滤油机、真空泵和合格的变压器油准备就绪后，三位作业人员按照分工分别负责控制套管上端小油箱阀门，套管下端放油塞阀门和真空泵开关按钮，通过正确无误地控制套管各部位阀门开关的顺序才能实现套管放油、抽真空、注油、反复冲洗等换油工作。此种换油方式过程繁琐且消耗人力较大，换油成本较高不利于持续发展，因此研发一种变压器套管真空换油装置及换油方法来解决上述弊端是很符合实际需要的。

发明内容

本发明为了解决变压器传统换油方式过程繁琐且消耗人力较大，换油成本较高不利于持续发展的问题，进而提供一种变压器套管真空换油装置及换油方法；

一种变压器套管真空换油装置，所述装置包括一号三通阀、二号三通阀、集成真空泵、废油桶和净油桶；

所述集成真空泵上设有废油桶连接端、上部走油端和下部走油端；

所述一号三通阀上设有一号连接端、二号连接端和三号连接端；

所述二号三通阀上设有四号连接端、五号连接端和六号连接端；

所述一号连接端与套管中的上油口通过导管相连，二号连接端与集成真空泵中的上部走油端通过导管相连，三号连接端与外界空气相连，四号连接端与套管中的下油口通过导管相连，五号连接端与集成真空泵中的下部走油端通过导管相连，六号连接端与净油桶的出油端通过导管相连，集成真空泵上的废油桶连接端通过导管与废油桶的上油口相连；

进一步地，所述集成真空泵由抽真空泵和滤油泵组合而成；

一种变压器套管真空换油方法，所述方法是通过以下步骤实现的：

步骤一：将套管内部污油排入废油桶；将一号三通阀上的二号连接端关闭，畅通一号连接端和三号连接端与空气连接，在空气流入套管后，关闭二号三通阀上的六号连接端，畅通四号连接端和五号连接端，使下油口与集成真空泵连通，通过集成真空泵的抽真空产生负压的原理，帮助套管内污油快速干净地排入废油桶内；

步骤二：套管油清空后进行抽真空；关闭二号三通阀上的四号连接端、五号连接端和六号连接端，使下油口与集成真空泵断开，打开一号三通阀上的一号连接端和二号连接端，并关闭三号连接端，使上油口与集成真空泵相连，启动集成真空泵抽真空功效，完成套管抽真空步骤；

步骤三：套管内进入干净油；套管在真空的环境下，关闭一号三通阀上的一号连接端、二号连接端和三号连接端，使上油口与集成真空泵断开，打开二号三通阀上的四号连接端和六号连接端，并关闭五号连接端，使下方下油口与净油桶相连，通过大气压强原理，将干净油通过下油口抽入套管中；

步骤四：对套管内进行冲洗：重复上述步骤一至步骤三2-3次；