[发明专利]电磁泵

说明书

本发明公开了一种电磁泵，包括：泵体，形成有容纳空间；内铁芯，至少部分设置在容纳空间中；若干个外铁芯，至少部分围绕内铁芯设置；绕组，至少部分设置在外铁芯上；泵沟机构，至少部分设置在外铁芯和内铁芯之间；外铁芯包括：轭环，轭环基本为圆环体；齿轭环，基本为圆环体且和轭环堆叠设置；隔断层，至少部分设置在轭环中且至少部分设置在齿轭环中；齿轭环包括若干个第一叠片，若干个第一叠片堆叠形成有齿轭环。本发明的有益效果是：可以通过轭环采用整体结构，有利于减小磁通在路过第三外铁芯的轭部时的磁阻；通过齿轭环采用采用轴向的第二叠片，从而使得涡流只能局限在某一个第二叠片上做周向流动，减小了周向流动的电流量。

技术领域

本发明涉及电磁泵领域，尤其是指一种感应式电磁泵。

背景技术

在现有技术中，由于磁场存在透入深度的问题，所以设置内铁芯，用于提高磁力线的透入深度，使泵沟完全处于磁场中，增大电磁泵的出力，提高电磁泵的利用效率。但是，在高频条件下运行，电磁泵内外铁芯会产生周向的涡流，造成极大的涡流损耗和泵体发热，这会影响金属流体的流动特性，使流体分析变得复杂，更严重情况下，会降低电磁泵的效率，提高温升，系统不稳定性增加，对绝缘、冷却等条件提出更加严格的要求。

在传统圆柱形电磁泵结构中，内铁芯采用圆柱形（或圆环形）结构。随着市场竞争的加剧，降低电磁泵制作成本，减少系统损耗，提高效率是对设计的必然要求。而现有的电磁泵内铁芯半径为较大，制作材料用量大，成本高，涡流损耗明显，实心结构又使散热结构设计更加困难。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可以减少涡流损耗的电磁泵。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种电磁泵，包括：泵体，泵体形成有容纳空间；内铁芯，内铁芯至少部分设置在容纳空间中；若干个外铁芯，若干个外铁芯至少部分围绕内铁芯设置；绕组，绕组至少部分设置在外铁芯上；泵沟机构，泵沟机构至少部分设置在外铁芯和内铁芯之间；外铁芯包括：轭环，轭环基本为圆环体；齿轭环，齿轭环基本为圆环体且和轭环堆叠设置；隔断层，隔断层至少部分设置在轭环中且至少部分设置在齿轭环中；齿轭环包括若干个第一叠片，若干个第一叠片堆叠形成有齿轭环。

进一步地，齿轭环的内径小于轭环的内径。

进一步地，齿轭环形成有放置空间，放置空间用于设置绕组。

进一步地，齿轭环的外径和轭环的外径基本一致。

进一步地，隔断层基本沿电磁泵的轴向延伸；隔断层为绝缘导磁材料。

进一步地，当隔断层至少部分设置在齿轭环中时，隔断层沿电磁泵的径向的长度为第一长度，齿轭环沿电磁泵的径向的长度为第二长度，第一长度和第二长度基本一致。

进一步地，当隔断层至少部分设置在轭环中时，隔断层沿电磁泵的径向的长度为第三长度，轭环沿电磁泵的径向的长度为第四长度，第三长度和第四长度基本一致。

进一步地，泵体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体围绕第二壳体设置，第二壳体至少部分围绕若干个外铁芯设置。

进一步地，第二壳体上设置有冷却水道，冷却水道包括若干个水道和若干个连接水道，相邻两个水道通过连接水道连接。

进一步地，水道沿第二壳体的周向设置，连接水道基本沿第二壳体的轴向设置。

与现有技术相比，本发明提供的电磁泵可以通过轭环采用整体结构，有利于减小磁通在路过第三外铁芯的轭部时的磁阻，有利于磁场的分布；通过齿轭环采用采用轴向的第二叠片不会对径向磁阻造成过大的影响，从而使得涡流只能局限在某一个第二叠片上做周向流动，减小了周向流动的电流量。

附图说明

图1为本发明电磁泵的第一种结构示意图。