[发明专利]基于铝模的蒸压加气混凝土叠合楼板桁架底板的生产方法

权利要求书

1.一种基于铝模的蒸压加气混凝土叠合楼板桁架底板的生产方法，其特征在于：其包括以下步骤：

1)制作上层钢筋网片和下层钢筋网片，在下层钢筋网片的上表面设置桁架，在上层钢筋网片的下表面设置铝模，铝模的底部设有用于部分桁架插入的凹槽；

2)将上层钢筋网片叠放在下层钢筋网片的上方，部分桁架插入凹槽内，在插入凹槽内的部分桁架中设置填充料；

3)将上层钢筋网片和下层钢筋网片吊入模具中，进行蒸压加气混凝土层的浇筑和养护；

4)以铝模的底面为切割面，水平切割蒸压加气混凝土层，去除上层内部含有上层钢筋网片和铝模的蒸压加气混凝土层，保留下层蒸压加气混凝土层，敲除下层蒸压加气混凝土层桁架内部的填充料，得到蒸压加气混凝土叠合楼板桁架底板。

2.根据权利要求1所述的基于铝模的蒸压加气混凝土叠合楼板桁架底板的生产方法，其特征在于：所述的铝模包括顶板、设置在顶板四周的四块围板、底板和两块斜板，顶板、四周的围板、底板和两块斜板围合形成一个中空的结构，其中两块斜板的顶端相互连接，两块斜板的底端与底板连接，进而形成三角形的凹槽。

3.根据权利要求2所述的基于铝模的蒸压加气混凝土叠合楼板桁架底板的生产方法，其特征在于：所述的铝模内穿插有钢管，钢管的两端与相对的两块围板密封连接，钢管穿插的位置与桁架的位置错开。

4.根据权利要求3所述的基于铝模的蒸压加气混凝土叠合楼板桁架底板的生产方法，其特征在于：所述的步骤3)中将上层钢筋网片和下层钢筋网片吊入模具中的具体步骤为：

3.1)向上层钢筋网片和下层钢筋网片之间的位置插入钢钎，钢钎贯穿钢管；

3.2)在钢钎的上下两端安装夹具，用夹具夹住上层钢筋网片和下层钢筋网片；

3.3)用起吊装置吊住钢钎，进而将上层钢筋网片、下层钢筋网片、桁架和铝模吊入模具中，进行蒸压加气混凝土层的浇筑和养护。

5.根据权利要求1所述的基于铝模的蒸压加气混凝土叠合楼板桁架底板的生产方法，其特征在于：所述的步骤2)中，在插入凹槽内的部分桁架中设置填充料前，在桁架上对应设置填充料的位置处涂抹脱模剂。

6.根据权利要求1所述的基于铝模的蒸压加气混凝土叠合楼板桁架底板的生产方法，其特征在于：所述步骤3)进行蒸压加气混凝土层的浇筑和养护之前，还在铝模外表面涂抹脱模剂。

7.根据权利要求1所述的基于铝模的蒸压加气混凝土叠合楼板桁架底板的生产方法，其特征在于：所述的步骤4)水平切割蒸压加气混凝土层时切割至铝模位置。

8.根据权利要求1所述的基于铝模的蒸压加气混凝土叠合楼板桁架底板的生产方法，其特征在于：所述的步骤4)水平切割蒸压加气混凝土层后并去除上层内部含有上层钢筋网片和铝模的蒸压加气混凝土层后，敲碎上层蒸压加气混凝土层，回收上层钢筋网片和铝模并等待下次使用，敲碎的蒸压加气混凝土磨碎后作为下次蒸压加气混凝土层浇筑时的回掺料使用。