[发明专利]一种适用于5G射频器的微波铁氧体材料及其制备方法

权利要求书

1.一种适用于5G射频器的微波铁氧体材料，其特征在于，所述微波铁氧体材料的制备原料包括第一微波铁氧体材料与第二微波铁氧体材料；

所述第一微波铁氧体材料为：Y_(3-a-b)Bi_aCa_bFe_(5-c-d-e-f)Nb_cZr_dIn_eMn_fO₁₂，其中，0＜a≤0.5，0＜b＜1.2，0＜c≤0.3，0＜d≤0.6，0＜e≤0.6，0＜f≤0.6，b=2c+d-f；

所述第二微波铁氧体材料为：Y_(3-g-h)Gd_gCa_hFe_{（5-i-j-k-n）}V_iGe_jIn_kTi_nO₁₂，其中，0＜g≤0.5，0＜h≤1.8，0＜i≤0.3，0＜j≤0.6，0＜k≤0.6，0＜n≤0.6，h=2i+j+n；

所述第一微波铁氧体材料与第二微波铁氧体材料的质量比为(0.5-2):1。

2.一种如权利要求1所述微波铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

（1）按配方量混合第一微波铁氧体材料与第二微波铁氧体材料，湿法球磨，得到混合料；

（2）步骤（1）所得混合料依次经烘干、过筛以及造粒，得到铁氧体粉料；

（3）步骤（2）所得铁氧体粉料依次经成型与烧结，得到所述适用于5G射频器的微波铁氧体材料。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述湿法球磨中粉料、研磨球与助磨剂的质量比为1:(1-5):(0.6-2.5)。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述湿法球磨的时间为15-25h。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述湿法球磨的转速为30-70r/min。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述研磨球包括锆球和/或钢球。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述助磨剂包括去离子水、酒精、丙酮、正丙醇或氨水中的任意一种或至少两种的组合。

8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述混合料的粒径范围为D50:0.005-2μm，D90:0.05-4μm，D99:0.05-4μm。

9.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述烘干的温度为110-130℃。

10.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述烘干的终点为使含水率降低至0.05-5%。

11.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述造粒为混合过筛后的混合料与粘结剂，然后在压力下过筛，得到铁氧体粉料。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述粘结剂的质量为所述混合料质量的5-15wt%。

13.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述粘结剂包括聚乙烯醇水溶液。

14.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯醇水溶液中聚乙烯醇的质量分数为5-20wt%。

15.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述压力为300-1200kg/cm²。