[发明专利]一种降低高铬铸铁硬度的热处理工艺

权利要求书

1.一种降低高铬铸铁硬度的热处理工艺，其特征在于：包括以下操作步骤：

S1：高铬铸铁化学成分的选择：所述化学成分包括铬、碳、钼、锰、硅、钒、镍；

S2：熔炼和浇筑：按含量将铬、碳、钼、锰、硅、钒、镍在碱性中频感应电炉熔化，熔化温度1450-1500度.出炉温度为1480-1600度，浇注温度为1370-1380度，此时制成合适的高铬铸铁；

S3：热处理：将制好的高铬铸铁放入至炉内，对其进行升温处理，温度、为860度，并保温四小时，对其进行空淬，空淬完成后对高铬铸铁炉冷到700度后保温一小时，再将温度升温至750度维持一小时后直至炉冷，将高铬铸铁取出；

S4：制作浸蚀剂：材料包括氯化铁、苦味酸、盐酸、乙醇；

S5：使用显微硬度计配合制好的浸蚀剂对高铬铸铁进行硬度测试，随着炉冷过程中，高铬铸铁组织中的奥氏体转化为粒状珠光体，即发生球化现象，因粒状珠光体较片状珠光体的硬度低，此时可发现高铬铸铁的硬度变软。

2.根据权利要求1所述的一种降低高铬铸铁硬度的热处理工艺，其特征在于：所述为保证大部分的铬能进入碳化物中，同时淬透性不大，其中铬的含量应在15%-20%。

3.根据权利要求1所述的一种降低高铬铸铁硬度的热处理工艺，其特征在于：所述在亚共晶条件下，高铬铸铁的含碳量越高，碳化物就越多，所以其中含碳量在2.4%-3.0%。

4.根据权利要求1所述的一种降低高铬铸铁硬度的热处理工艺，其特征在于：所述为了维持高铬铸铁的裂纹敏感性，所述钼的含量应为1.0%-1.5%。

5.根据权利要求1所述的一种降低高铬铸铁硬度的热处理工艺，其特征在于：所述在一定的含锰量下，高铬铸铁会出现锰组织，所以对锰的含量进行限制，所述锰的含量应为0.7%-1.1%。

6.根据权利要求1所述的一种降低高铬铸铁硬度的热处理工艺，其特征在于：所述硅的含量应为0.4%-0.6%。

7.根据权利要求1所述的一种降低高铬铸铁硬度的热处理工艺，其特征在于：所述钒的含量为0.2%-0.5%。

8.根据权利要求1所述的一种降低高铬铸铁硬度的热处理工艺，其特征在于：所述镍的含量为1.0%-1.5%。

9.根据权利要求1所述的一种降低高铬铸铁硬度的热处理工艺，其特征在于：所述氯化铁的份额为2.5g，所述苦味酸的份额为5g，所述乙醇的份额为90ml。