[发明专利]一种防陨坑缺陷的过滤膜生产制造工艺

说明书

本发明公开了一种防陨坑缺陷的过滤膜生产制造工艺，包括以下步骤：S1：配置铸膜液，所述的铸膜液的配方为固含量为0‑30wt％的聚砜，添加剂的含量为0‑20wt％，余量为溶剂；S2：通过铸膜机将铸膜液涂布到无纺布上，铸膜液附着于无纺布后，将无纺布送入环境仓中并滞留一段时间，在环境仓中通入一定浓度的氮气，确保铸膜液浸入无纺布一定深度；S3：将充分浸入铸膜液的无纺布以一定角度送入凝胶槽进行凝胶；S4：将进行凝胶后的无纺布水洗后质检，最后收卷。

技术领域

本发明涉及一种防陨坑缺陷的过滤膜生产制造工艺。

背景技术

一般水的流动方式是由低浓度流向高浓度，水一旦加压之后，将由高浓度流向低浓度，亦即所谓逆渗透原理：由于RO膜的孔径是头发丝的一百万分之一，一般肉眼无法看到，细菌、病毒是它的5000倍，因此，只有水分子及部分矿物离子能够通过(通过的离子无益损取向)，其它杂质及重金属均由废水管排出。所有海水淡化的过程，以及太空人废水回收处理均采用此方法，因此RO 膜又称体外的高科技“人工肾脏”。目前国内外，医学军用民用领域，都采取顶级RO膜进行高分子过滤。

RO膜在生产过程中有一定几率会出现不良品，而不良品膜片主要是因为膜片表面存在陨坑导致RO膜通量减小，所以目前急需对RO膜的生产工艺进行改进来减少不良品的出现。

发明内容

本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种防陨坑缺陷的过滤膜生产制造工艺。

一种防陨坑缺陷的过滤膜生产制造工艺，包括以下步骤：

S1：配置铸膜液，所述的铸膜液的配方为固含量为0-30wt％的聚砜，添加剂的含量为0-20wt％，余量为溶剂；

S2：通过铸膜机将铸膜液涂布到无纺布上，铸膜液附着于无纺布后，将无纺布送入环境仓中并滞留一段时间，在环境仓中通入一定浓度的氮气，确保铸膜液浸入无纺布一定深度；

S3：将充分浸入铸膜液的无纺布以一定角度送入凝胶槽进行凝胶；

S4：将进行凝胶后的无纺布水洗后质检，最后收卷。

作为进一步改进，S1中所述的添加剂为小分子酮类、小分子醇类、不同分子量聚乙二醇、不同分子量聚乙烯吡咯烷酮。

作为进一步改进，S1中所述的溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜中的至少一种。

作为进一步改进，S2中所述的深度为无纺布的二分之一～三分之一。

作为进一步改进，S3中所述的一定角度为10°～45°。

有益效果：

本发明设计巧妙，将涂布过铸膜液的无纺布送入氮气加压的环境仓中并滞留一段时间，确保铸膜液浸入无纺布一定深度，能够保证聚砜层的强度，将无纺布以一定角度送入凝胶槽进行凝胶，能够保证无纺布的均匀度，通过这两种手段能够减小聚砜层的异常，防止陨坑缺陷的出现。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

一种防陨坑缺陷的过滤膜生产制造工艺，包括以下步骤：

S1：配置铸膜液，所述的铸膜液的配方为固含量为0-30wt％的聚砜，添加剂的含量为0-20wt％，余量为溶剂，所述的添加剂为小分子酮类、小分子醇类、不同分子量聚乙二醇、不同分子量聚乙烯吡咯烷酮，所述的溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜中的至少一种；

S2：通过铸膜机将铸膜液涂布到无纺布上，铸膜液附着于无纺布后，将无纺布送入环境仓中并滞留一段时间，在环境仓中通入一定浓度的氮气，确保铸膜液浸入无纺布一定深度，深度为无纺布的二分之一～三分之一；