[发明专利]交叉式换热结构及换热器

说明书

本发明公开了一种交叉式换热结构及换热器，在由底板和多块换热板组成的交叉式换热结构中，多块换热板依次堆叠在底板上，位于奇数层的换热板为第一换热板，位于偶数层的换热板为第二换热板，第一换热板的一组对边的中部开设有第一开口，第二换热板的一组对边的中部开设有第二开口，第一开口和第二开口错位设置，形成交叉通道，其中，第一开口设在第一换热板的一组对边的中部以及第二开口设在第二换热板的一组对边的中部，该中部是指第一开口与开设第一开口的面的边沿具有一定距离，同样的，第二开口与开设第二开口的面的边沿具有一定距离，使得在连接对应的管道或法兰时，由现有的线接触改变为面接触，提高连接的密封性，而且使得连接更加方便。

技术领域

本发明涉及换热设备领域，特别涉及一种交叉式换热结构及换热器。

背景技术

交叉式换热器为常见的换热设备，其通常由多块换热片组成，相邻两块换热片之间的边沿通过焊接、压合或胶水粘贴固定，形成相互交叉的两条换热通道，当向两条换热通道通入不同温度的气体时，高温气体的热量会通过换热片传递到低温的气体中，实现换热。

但是，现在的交叉式换热器中，两条换热通道与管道连接的为此通常设在换热通道边沿的拐角处，因此，两条换热通道与管道连接时接触的面积较小，导致管道与交叉式换热器连接不方便，密封性差，当交叉式换热器应用在高压气体中时，容易导致需要换热的气体发生泄漏。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种交叉式换热结构及换热器，旨在解决现有的交叉式换热器与管道连接位置密封性差的问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种交叉式换热结构，包括底板和多块换热板，换热板的横截面呈“凵”字形，多块换热板依次堆叠在底板上，位于奇数层的换热板为第一换热板，位于偶数层的换热板为第二换热板，第一换热板内部形成第一换热通道，第二换热板内部形成第二换热通道；第一换热板的一组对边的中部开设有第一开口，第二换热板的一组对边的中部开设有第二开口，第一开口和第二开口错位设置。

所述的交叉式换热结构中，所述第一开口上密封连接有第一法兰，第二开口上密封连接有第二法兰。

所述的交叉式换热结构中，所述底板、换热板、第一法兰以及第二法兰之间焊接固定，并且焊接处密封。

所述的交叉式换热结构中，还包括连接套和连接杆，所述连接套置于第一换热通道和第二换热通道内，连接杆贯穿底板、第一换热板、第二换热板以及对应的连接套，连接杆两端螺纹连接有螺母，或连接杆一端设有螺帽、另一端螺纹连接有螺母，连接套端部分别与对应的第一换热板、第二换热板或底板抵接。

所述的交叉式换热结构中，所述连接杆两端还连接有加强杆，加强杆的侧面与对应的底板或第二换热板抵接。

所述的交叉式换热结构中，所述换热板呈六边形。

所述的交叉式换热结构中，所述底板和换热板的厚度均为0.2-2mm。

所述的交叉式换热结构中，所述换热板由不锈钢片通过模具冲压形成。

一种换热器，包括所述交叉式换热结构，所述交叉式换热结构设有两个以上，且每个交叉式换热结构的换热板均呈菱形或六边形，相邻两个交叉式换热结构之间的第一换热通道通过第一密封管连通，相邻两个交叉式换热结构之间的第二换热通道通过第二密封管连通。

所述的换热器，所述交叉式换热结构、第一密封管和第一密封管外表面均包覆有保温层。

一种换热器，包括所述交叉式换热结构，还包括包覆在交叉式换热结构外表面固定有保温层。