[发明专利]一种用于型材立式自动化涂装生产线的转向架

权利要求书

1.一种用于型材立式自动化涂装生产线的转向架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过轴件安装有转盘(2)，所述转盘(2)的外表面设置有插槽(3)；

所述插槽(3)的内部滑动安装有插板(4)，所述插板(4)的顶部安装有前后布置的连接板(5)，前方所述连接板(5)的正面安装有承载板(6)，所述承载板(6)的顶部安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端安装有往复丝杆(8)，且往复丝杆(8)的一端通过轴杆与后方连接板(5)的正面相连接，所述往复丝杆(8)的外表面滑动安装有滑块(9)，所述滑块(9)的顶部安装有储物箱(10)，所述储物箱(10)的两侧内壁均安装有电动推杆(11)，所述插板(4)的顶部设置有对称布置的滑槽(12)，且滑槽(12)位于连接板(5)的中间；

所述电动推杆(11)的输出端安装有铁板，且铁板位于滑槽(12)的内部，所述滑槽(12)的底壁嵌合安装有均匀布置的电磁铁，且电磁铁的顶部与铁板的底部相吸合，连接板(5)位于转盘(2)的一侧；

所述转盘(2)的顶部安装有置物块(14)，置物块(14)的顶部设置有置物槽(15)，置物槽(15)的内部嵌合安装有防护挡板(16)，防护挡板(16)的内表面安装有防粘膜(17)，且防粘膜(17)的内表面与置物槽(15)的内壁相贴合，防护挡板(16)和置物块(14)的外表面均贯穿设置有螺纹孔(18)，置物块(14)呈弧形结构，螺纹孔(18)设置有三组，螺纹孔(18)的内部嵌合安装有螺杆(19)，防护挡板(16)的外表面安装有握把；

所述转盘(2)的顶部贯穿设置有均匀布置的插孔(20)，且插孔(20)位于置物块(14)的内侧，插板(4)的顶部设置有均匀布置的置物孔(21)，置物孔(21)的内部嵌合安装有磁块(22)，插孔(20)的内部嵌合安装有插杆(23)，插杆(23)的底部安装有铁块(24)，插杆(23)的顶部安装有顶板(25)，且顶板(25)的底部与转盘(2)的顶部相贴合，插孔(20)的直径与置物孔(21)的直径相等，铁块(24)的底部与磁块(22)的顶部相贴合；

所述转盘(2)的外表面安装有置物套(26)，且置物套(26)位于插槽(3)的一侧，底座(1)的顶部四角处均安装有连接杆，连接杆的顶部安装有支撑板(27)，支撑板(27)的顶部安装有变频电机(28)，变频电机(28)的输出端安装有置物盘(29)，支撑板(27)的底部安装有液压伸缩杆(30)，且液压伸缩杆(30)位于防护挡板(16)的一侧，置物盘(29)位于支撑板(27)和防护挡板(16)的中间；

所述储物箱(10)的底壁安装有转动电机，且转动电机位于两组电动推杆(11)的中间，转动电机的输出端安装有置物板(13)，且置物板(13)位于储物箱(10)的上方，置物板(13)的顶部安装有涂装设备；

所述液压伸缩杆(30)的输出端安装有连接套(31)，连接套(31)的底端安装有挡杆(32)，且挡杆(32)位于置物套(26)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于型材立式自动化涂装生产线的转向架的使用方法，该转向架的工作步骤如下：

S1、首先将插板(4)插入插槽(3)的内部，并将顶板(25)上的插杆(23)插入插孔(20)的内部，直至使插杆(23)能够与置物孔(21)嵌合，接着就能够使磁块(22)与铁块(24)吸合，进而能够将插板(4)牢牢地固定在插槽(3)的内部，接着将涂装用的设备安装在置物板(13)上；

S2、然后将防护挡板(16)插入置物块(14)上的置物槽(15)内，并将螺杆(19)拧入螺纹孔(18)的内部，接着就能够将防护挡板(16)固定在置物块(14)内；

S3、接着通过连接套(31)来将挡杆(32)与液压伸缩杆(30)连接在一起，然后启动支撑板(27)上的液压伸缩杆(30)，从而能够带动挡杆(32)插入置物套(26)的内部；

S4、然后就能够通过置物板(13)上的喷涂设备来对型材进行涂装操作，在涂装过程中，启动承载板(6)上的伺服电机(7)，接着就能够带动往复丝杆(8)转动，进而能够在滑块(9)的作用下带动储物箱(10)前后移动。

3.根据权利要求2所述的一种用于型材立式自动化涂装生产线的转向架的使用方法，其特征在于，在所述步骤S2中，还包括如下步骤：

S21、在使用该转向架时，安装好防护挡板(16)后，对需要进行涂装的型材进行固定，接着就能够通过相关的涂装设备来对型材进行加工，在涂装过程中，喷涂的材料会向四周溅射，并落在防护挡板(16)上，而防粘膜(17)的设置则在一定程度上为后续防护挡板(16)的清洗提供便利；

在所述步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、接着启动变频电机(28)，从而能够带动置物盘(29)转动，进而能够带动液压伸缩杆(30)转动，接着就能够在挡杆(32)的作用下带动转盘(2)在底座(1)上转动，接着就能够带动插板(4)变换位置；

在所述步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、启动储物箱(10)内的电动推杆(11)，接着就能够带动其底部的铁板插入滑槽(12)的内部，并给滑槽(12)内的电磁铁通电，从而使铁板能够与电磁铁吸合，从而起到一定的限位作用，进而能够提高涂装过程中的稳定性；

S42、在不启动电动推杆(11)对置物板(13)进行限位时，启动储物箱(10)内的转动电机，接着就能够带动置物板(13)转动，从而方便调节置物板(13)上涂装设备的方向。