[发明专利]一种带钢卷取机用的倒卷工艺

说明书

本发明涉及卷取机领域，具体来说是一种带钢卷取机用的倒卷工艺，所述倒卷工艺包括如下步骤：在卷取芯轴发生卡死问题后；操作人员停止轧机自动卸卷并停机；同时控制卷取芯轴的抱闸松开；并修改助卷芯轴的建张速度；剪断带钢，并使得剪断后的带钢端部连接在助卷芯轴上；随后通过助卷芯轴的转动，使得助卷芯轴拉取卷取芯轴上的带钢，实现卷取芯轴上带钢的倒卷；本发明公开了一种带钢卷取机用的倒卷工艺，本发明公开的倒卷工艺，可以实现在芯轴卡死的转态下，实现卷取芯轴上带钢的转线操作，进而方便后续带钢钢卷的卸卷操作，极大了提高了带钢卸卷效率。

技术领域

本发明涉及卷取机领域，具体来说是一种带钢卷取机用的倒卷工艺。

背景技术

卡伦赛尔卷取机因其具有生产效率高,卷取带钢质量好、占地空间小、设备紧凑、维护成本低等特点，被广泛应用于冷轧带钢生产线。

卡伦赛尔卷取机卷筒由顶杆、楔形铜滑块、碟簧以及扇形块组成，当顶杆伸出时，楔形铜滑块随着顶杆的伸出而带动扇形块来提高芯轴直径(芯轴胀开)，当顶杆缩回时，利用碟簧的弹力(压力)使铜滑块带动扇形块回到原始位置(芯轴缩回)；卷筒的工作状态为卷取时膨胀，卸卷时缩回。

由于机械的老化磨损、杂物废钢粉尘堆积等原因，在轧制完成后卸卷时，芯轴铜滑块卡死，碟簧的压力不能使铜滑块回到原始位置，导致芯轴缩不回，钢卷卸不下来；钢卷卸不下来又直接导致了轧线的停产，处理问题的难度增大、故障时间无限延长。

卷取位卷筒发生了芯轴缩不回的工况时，成品钢卷卸不下来，只能芯轴反转，慢慢把成品卷全部开出芯轴，露出芯轴本体；芯轴反转又面临另外一个问题：就是钢卷的带尾开出来后的处理问题，目前有两种技术处理方案：一是开出来一段带钢后人工剪切、搬出一段带钢，直到全部处理完，处理节奏慢，时间长，通常需要达到3天的时间；二是把成品卷的带尾与下一卷机架出口带钢焊接起来，利用轧机入口的张力辊向后倒带，可以倒出很长一段，再利用行车处理堆积废钢，这种方法比前一种速度要快些，通常需要2天时间。

上述两种方案共同缺点是处理节奏慢、时间长，剪切出来的带钢只能当做废钢处理，损失了成材率；导致停产时间过长，造成较大的经济损失，又增加了劳动强度。

所以为了避免上述问题，就需要对传统倒带方式进行优化设计。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便带钢从卡死卷取芯轴上转位的操作方式。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种带钢卷取机用的倒卷工艺，所述卷取机包括大转盘，所述卷取机在大转盘上分为卷取工位和助卷工位；所述大转盘上设有卷取芯轴和助卷芯轴；

所述倒卷工艺包括如下步骤：

步骤1：判断卷取芯轴是否发生卡死问题，如果发现卷取芯轴卡死；继续后续步骤；

步骤2：在卷取芯轴发生卡死问题后；操作人员停止轧机自动卸卷并停机；同时控制卷取芯轴的抱闸松开；并修改助卷芯轴的建张速度；

步骤3：剪断带钢，并使得剪断后的带钢端部连接在助卷芯轴上；

步骤4：步骤3完成后，通过助卷芯轴的转动，使得助卷芯轴拉取卷取芯轴上的带钢，实现卷取芯轴上带钢的倒卷。

所述步骤2中轧机自动卸卷和停机操作、卷取芯轴抱闸的松开操作以及修改助卷芯轴建张速度的操作是同时分别进行的。

所述助卷芯轴建张速度从5m/min修改到60m/min。

在所述步骤4中，当助卷芯轴上的带钢直径与卷取位置带钢直径接近时，转动大转盘，使得助卷芯轴转移至卷轴工位；并剪断助卷芯轴与卷取工位之间的带钢；进行一次助卷芯轴卸卷操作；上述操作完成后，再次转动大转盘，使得助卷芯轴回到助卷工位。