[发明专利]一种积灰厚度在线测量装置及电除尘器控制方法

说明书

本发明公开了一种积灰厚度在线测量装置及电除尘器控制方法，该电除尘器控制方法，包括以下步骤：S1.获取阳极板上的粉尘层厚度并与预设厚度值比较，当粉尘层厚度大于预设值时，则进入下一步；S2.获取二次电压的运行值，并与上次振打清灰后的二次电压的运行值进行比较，当变化数值大于预设电压值，则进入下一步；S3.获取二次电流的运行值，并与上次振打清灰后的二次电流的运行值进行比较，当变化数值大于预设电流值，则生成振打清灰信号。该方法能够有效地避免电除尘器振打清灰时引起二次扬尘，提高设备的运行效率，并且提高了电除尘器不同电场的电晕放电效率，有效降低电耗，避免了因清灰振打时机过迟导致积灰厚度大而无法有效清灰的问题。

【技术领域】

本发明涉及烟气污染物治理的技术领域，特别是一种积灰厚度在线测量装置及电除尘器控制方法的技术领域。

【背景技术】

电除尘器是现有大型工业烟气粉尘治理的主流设备，具有维护简单、成本低等优点。电除尘振打清灰时灰在阳极板上的堆积厚度直接影响灰下落时的二次扬尘，对除尘效率影响大，现有的电除尘器控制振打的方式存在以下缺陷：

1、由于粉尘性质不同，粉尘吸附到阳极板表面的速度不同，无法精准控制振打清灰的时机，只能依赖人工设定振打的时间间隔，从而导致电除尘器除尘效率低，因此，现有电除尘器难以确定振打的间隔时间，导致除尘效率无法高效发挥。

2、当振打间隔时间短时，粉尘层无法有效团结形成饼状被振打剥离阳极板，在下落时粉尘再次被气流打破而形成二次扬尘，导致粉尘排放间歇超标。

3、当振打间隔时间长时，粉尘层在阳极板上凝结成团，降低电场内的场强强度，甚至引起反电晕而导致烟气中的粉尘无法荷电，导致电除尘器的一段运行时间无法有效工作，造成电能浪费，除尘效率低。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种积灰厚度在线测量装置及电除尘器控制方法，该方法能够提高设备运行效率以及放电效率，降低高压电耗。

为实现上述目的，本发明提出了一种电除尘器控制方法，包括以下步骤：

S1.获取阳极板上的粉尘层厚度并与预设厚度值比较，当粉尘层厚度大于预设值时，则进入下一步；

S2.获取二次电压的运行值，并与上次振打清灰后的二次电压的运行值进行比较，当变化数值大于预设电压值，则进入下一步；

S3.获取二次电流的运行值，并与上次振打清灰后的二次电流的运行值进行比较，当变化数值大于预设电流值，则生成振打清灰信号。

作为优选，电除尘器的各电场振打时机不同，不同电场的阳极板振打时机根据该电场的二次电流和二次电压反算粉尘比电阻，并根据比电阻值设定各电场的粉尘层预设厚度值。

作为优选，步骤S1中，所述预设厚度值的设置方法为：根据粉尘层厚度、二次电流、二次电压测得粉尘在线比电阻，根据粉尘在线比电阻值范围，设定粉尘层预设厚度值。

作为优选，当粉尘在线比电阻值为10⁸-10¹⁰Ω·cm时，预设厚度值为2cm-3cm；当粉尘在线比电阻值为10¹⁰-10¹¹Ω·cm时，预设厚度值为1.2cm-2cm；当粉尘在线比电阻值为10¹¹-10¹³Ω·cm时，预设厚度值为0.8cm-1.2cm。

作为优选，所述粉尘在线比电阻值计算式：

式(1)中：ρ_R为在线比电阻，单位为欧姆厘米；A为测量阳极板的面积，单位为平方厘米；V为二次电压值，单位为伏特；h为粉尘层厚度，单位为厘米；I为二次电流值，单位为安培。