[发明专利]一种中小截面电缆软包成圈盘具

说明书

本发明提供一种中小截面电缆软包成圈盘具，包括装置外壳形成的主体，所述主体的两侧对称设置有侧板，所述侧板上设置有多个固定孔，所述固定孔间且在主体的两侧壁上对称设置有左顶针以及右顶针，所述左顶针以及右顶针一侧且在主体的内壁上设置有轴承座，对应所述左顶针以及右顶针分别于其相应的轴承座上连接有左动力丝杆以及右动力丝杆，所述左动力丝杆以及右动力丝杆上皆连接有与主体内壁相连的盘卷机构，能够适在所有电缆厂软包电缆的成圈装置、第一降低成本装置、第二利用左右丝母和杠杆原理既节流又解决工艺繁琐的装置然后用摇把左向摇松螺丝轴，扎带扎紧软包电缆，操作简单省功，制造成本低，无限制重复使用，成圈后的包装外形圆整。

技术领域

本发明涉及线圈盘具技术领域，具体涉及一种中小截面电缆软包成圈盘具。

背景技术

电线电缆厂在加工生产成品外径10～40㎜，长度要求在10～200米时，市场客户要求使用软包包装（因为PN工艺盘具或铁木盘盘具费用昂贵），目前软包电缆的成圈方式有散落车间地面人工绕圈；有在生产时收线架上安装铁木盘收线成圈，然后拆开分解盘具而成形电缆软包。用人工复绕存在不整齐并在施工现场放电缆时造成乱线费工费时压重会对电缆线芯打结埋下隐患；用分解铁木盘成圈电缆软包，每次后铁木盘无法重复使用、工序繁琐，造成电缆的生产成本提高，有鉴于此我们提出一种中小截面电缆软包成圈盘具来解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种中小截面电缆软包成圈盘具，能够适在所有电缆厂软包电缆的成圈装置、第一降低成本装置、第二利用左右丝母和杠杆原理既节流又解决工艺繁琐的装置然后用摇把左向摇松螺丝轴，扎带扎紧软包电缆，操作简单省功，制造成本低，无限制重复使用，成圈后的包装外形圆整。

为解决上述技术问题，本发明提供一种中小截面电缆软包成圈盘具，包括装置外壳形成的主体，所述主体的两侧对称设置有侧板，所述侧板上设置有多个固定孔，所述固定孔间且在主体的两侧壁上对称设置有左顶针以及右顶针，所述左顶针以及右顶针一侧且在主体的内壁上设置有轴承座，对应所述左顶针以及右顶针分别于其相应的轴承座上连接有左动力丝杆以及右动力丝杆，所述左动力丝杆以及右动力丝杆上皆连接有与主体内壁相连的盘卷机构。

进一步的，所述侧板上周向设置有多个扎带口，所述扎带口间且在侧板上均匀设置有多个弧形加强板，所述弧形加强板上设置有与固定孔相适应的开孔，所述侧板的基面上对称设置有多个扇形减重孔。

进一步的，所述主体上设置有与固定孔相适应且贯穿主体的通孔，所述通孔内设置有固定丝杆，所述固定丝杆的两侧且在侧板上设置有螺帽。

进一步的，所述左顶针以及右顶针皆固定连接在主体的侧壁上，所述左顶针以及右顶针内皆设置有摇把孔，所述摇把孔内连接有摇臂，对应所述左顶针以及右顶针在侧板上设置有与之相适应的连接孔，所述连接孔的内径与左顶针以及右顶针的外径相同。

进一步的，所述左顶针以及右顶针皆的一侧皆贯穿主体的侧壁，所述左顶针以及右顶针的一侧皆与主体内壁上所设的轴承座相连。

进一步的，所述左动力丝杆以及右动力丝杆在主体内部且位于同一水平线，所述左动力丝杆以及右动力丝杆的一侧皆连接在与其相近的轴承座上且与对应的摇把孔相适应。

进一步的，所述盘卷机构包括分别连接在左动力丝杆以及右动力丝杆上的左丝杠套以及右丝杠套、对称设置在左丝杠套以及右丝杠套上的紧固螺栓、连接在紧固螺栓上的联结片、铰接在联结片一侧的联结杆以及设置在联结杆一侧且与主体内壁相连接的联结座。

进一步的，所述左丝杠套以及右丝杠套上皆设置有与左动力丝杆以及右动力丝杆相适应的开孔，所述左丝杠套以及右丝杠套皆固定连接在左动力丝杆以及右动力丝杆上，所述联结片与联结杆的一侧皆设置有联结孔，所述联结孔内穿过紧固螺栓，所述联结杆的另一侧通过铰接孔与联结座进行铰接。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：

1、操作简单省功，制造成本低，无限制重复使用，成圈后的包装外形圆整。