[发明专利]低压缩永久变形有机硅混炼胶方法

说明书

本发明公开了低压缩永久变形有机硅混炼胶方法，涉及有机硅混炼胶技术领域。本发明通过改善配比，即乙烯基含量为0.16％的甲基乙烯基硅橡胶与乙烯基含量为0.23％的甲基乙烯基硅橡胶的重量比为1:1、氧化铝与A‑016以及A‑023的重量比为1:0.003％、并且在不同捏合时段加入不同配比的二氧化硅以及二甲基羟基硅油，以至于最后生产出来的产品，变形率较低，拉伸强度较高，能够有效改善压缩永久变形，让产品制造出的密封件对密封器的密封效果更好，用时更长。

技术领域

本发明涉及有机硅混炼胶技术领域，特别是涉及低压缩永久变形有机硅混炼胶方法。

背景技术

硅橡胶是聚硅氧烷最重要的产品之一。硫化前为高摩尔质量的线型聚硅氧烷，硫化后成为网状结构的弹性体。它具有优异的耐高低温、耐候、耐臭氧、抗电弧、电气绝缘性、耐某些化学药品、高透气性以及生理惰性等。而且上述特性又与所用生胶、填料、硫化剂、添加剂的种类以及配合、硫化方法等密切相关。

有机硅混炼胶加入硫化剂之后通过固定形状的模具硫化出来的O型圈、矩形圈等产品，用于低温水汽密封，高温空气密封等，密封圈的密封性能跟混炼胶的压缩永久变形物理性能有直接关系。

现有的硅橡胶混炼胶做出来的产品变形大，导致密封设备或者容器的时候，产品变形大，短时间容易密封泄露，尤其是在高温密封情况下。

发明内容

本发明的目的在于提供低压缩永久变形有机硅混炼胶方法，解决背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为低压缩永久变形有机硅混炼胶方法，包括以下步骤：

步骤一：准备：

准备A-016以及A-023，重量比为1:0.5-2，接通捏合机电源，打开捏合机上盖，旋转捏合机缸体到合适的位置；

步骤二：放入原料：

将A-016以及A-023投入到捏合机中，并加入氧化铝，进行捏合，捏合时间为1-1.5h；

步骤三：加入辅料S1：

在捏合时间到10min时，在捏合机内加入与原料重量比1:2-4的B-A200，并同时投入与原料重量比17:750的C-209；

步骤四：加入辅料S2：

在捏合时间到20min时，在捏合机内加入与原料重量比1:5的B-A200，并同时投入与原料重量比1:50的C-209；

步骤五：加入辅料S3：

在捏合时间到30min时，在捏合机内加入与原料重量比1:5的B-A200，并同时投入与原料重量比1:100的C-209；

步骤六：加入辅料S4：

在捏合时间到40min时，在捏合机内加入与原料重量比1:5的B-A200，并同时投入与原料重量比1:300的C-484-2；

步骤七：成料：

经过1h的捏合，成大团料，取一定的样品，进行检测记录；

步骤八：后处理：

对大团料进行高温处理，升温至140-150℃，开始抽真空40分钟，抽完真空后冷却。

2、根据权利要求1所述的低压缩永久变形有机硅混炼胶方法，其特征在于：所述A-016为乙烯基含量为0.16％的甲基乙烯基硅橡胶，所述A-023为乙烯基含量为0.23％的甲基乙烯基硅橡胶；